晋城废水零排放处理设备 废水多级浓缩设备

随着经济和工业的发展，在石油、金属、机械、食品等行业产生了大量的含油废水，对环境造成了严重的污染，危害人体健康。含油废水不仅含油，其BOD及COD值高，传统的絮凝沉淀、机械刮出及生化处理等，都存在工艺复杂、处理难度高、出水水质不稳定的问题。
    膜分离技术作为一门新型的分离、浓缩、提纯、净化技术在含油废水的处理得到了广泛的应用。“佳和过滤”引进的膜分离技术设计制造的含油废水超滤+反渗透膜集成处理系统，具有分离效率高、抗污染性能强、系统运行稳定的特点，实现油、固、渣三相的分离，出水水质COD、BOD、氨氮、总领等指标大幅降低，出水可实现达标排放或深度处理回用，能很好的实现节能减排、清洁生产、废水资源化处理。

发酵工业废水
    分离与提取产品后的废母液与废糟液为发酵工业废水的主要来源，废液中含有丰富的蛋白质、、维生素、糖类及多种微量元素，具有高浓度、高悬浮物、高粘度、疏水性差、难降解的特性，使得该类废水处理难度较大。
发酵工业废水膜法处理技术
    膜分离技术作为一种新兴的化工单元分离技术，在发酵液菌体蛋白分离过程中具有明显的优势。特别对于采用淀粉糖进行发酵的和核酸的菌丝蛋白分离，不仅能提高产品的收率及质量，还可以降低废水中COD、BOD的含量，为发酵液的产物资源化利用和水资源化利用创造条件，大幅度减少发酵工业高浓度有机废水的污染。分离回收的菌体蛋白可用于生产饲料蛋白和有机肥，实现资源化综合利用。
    采用膜分离技术处理发酵工业有机废水，可以提高生产中冷却水、循环水、冲洗水等工艺水的回用率。废水回收有用物质的同时还将废水处理到生产回用的条件。因此膜分离技术在发酵工业废水处理中，具有降低污染、增加企业效益、降低生产成本等诸多优势。

废水零排放系统，依据企业废水具体情况量身设计处理工艺，可提供前期中小试实验，用户认可后再放大选型。

纳滤技术是膜分离技术的组成部分，由于其分离精度范围在纳米之间，故取名为纳滤技术。膜分离技术在21世界被誉为水处理的佳技术，在水处理领域得到了广泛的应用，受到了全世界的关注及重视。
    纳滤技术的基本原理就是在纳米精度范围对污水进行过滤、净化。由于工业废水不仅含有溶解性的有机物、大分子在职，同时还含有泥浆等固性杂质，因此纳滤处理前需逐级进行分离纯化。首先通过传统机械过滤，如板框、离心等除去大部分固性杂质；再采用活性炭进行吸附除异味，精密过滤器或超滤膜技术除大分子溶解性或半溶解性杂质；终才由纳滤主过滤系统进行后的净化。
    佳和过滤纳滤膜技术系统可在众多苛刻的条件下进行工作，比如酸碱性环境，并且十分耐污染，分离效率高，且设备运行成本低，广泛应用于废水量大、浓度较高的工业废水，如日化废水的处理、食品工业废水的处理、洗车废水的处理、电镀废水的处理、造纸废水的处理等等。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。