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锻件锻完后进行热处理目的在于细化锻造过程中所造成的粗大晶粒,*加工硬化和残余应力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在锻件内部产生白点,**获得所需的金属组织和机械性能,为终热处理作好准备。常用的有以下6种。*退火-*锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织,使晶粒细化,并*锻件的残余应力和降低硬度。
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大型环形锻件超声检测的主要难题是兼顾检测灵敏度和检测盲区的考虑,锻件不同深度的检测灵敏度需达到技术条件的要求,锻件表面的检测盲区应小于加工余量,但两者需同时考虑有难度,超声检测的表面盲区随探伤仪始波占宽的增大而增大,始波占宽随灵敏度的增加而增大,碳钢锻件锻造厂家,对于大尺寸(300mm~400mm)锻件超声检测达到1.2mm平底孔当量时,其始波占宽已经达到几十至上百毫米,难以达到几个毫米的加工余量的要求,因此,通过一次检测要达到兼顾灵敏度和检测盲区的要求在大尺寸锻件检测中难以实现。大型环形锻件按照上述思路解决大尺寸、复杂锻件的超声检测问题。考虑到水浸法的检测盲区**接触法,对锻件表面粗糙度和形状不敏感,可以选择水浸法检测表面区;接触法的灵敏度**水浸法,可以考虑选择接触法或者用水浸法提高灵敏度的方法检测深度区,可以根据具体情况,在满足灵敏度和盲区的前提下,选择水浸法和接触法组合检测。
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锻件有哪些热处理工艺?等温退火是将钢件加热到20~30℃(亚共析钢)的温度,保温到*奥氏体化并均匀后,**冷到**一定温度(即奥氏体不稳定的温度)等温保持到奥氏体*转变后,然后出炉空冷或随炉冷、油冷、水冷。目的是为了得到比*退火较为均匀的组织,有效地*锻造应力。比*退火可以缩短退火时间,提高生产率。适用于亚共析钢、共析钢和过共析钢。
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