液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机,具有泵送压力高、输送距离远、回弹度低、施工效率高等特点,可用于喷浆、充填、注浆、泵送等工程施工。喷射量连续调节:主油泵采用变量柱塞泵,喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调:可根据喷浆量无级调节。
所谓湿喷是相对干喷和而言的,将拌好的混凝土料由湿喷机输送至喷后,在喷 处加速凝剂、高压风,从而实现混凝土的喷射作业。湿喷具有工作环境好,混凝土质量稳定, 回弹小,生产效率高等优点。目前,在国外许多发达地区,湿喷已在喷射混凝土施工中占主 导地位,在我国近几年发展也越来越快。湿喷工艺对机械设备性能要求较高,一般由混凝土 输送泵、外加剂输送泵、空压机、喷以及相应的计量设备组成。湿喷工艺对混凝土要求也 很严格,不但要满足设计规定的强度、耐久性等要求,还要满足管道输送的要求,即可泵性 要好。可泵性是指混凝土拌合料能顺利通过管道、摩阻力小、不离析、不堵塞、粘塑性好的 性能。因此,不是任何一种混凝土拌合料都能喷射,可泵性差的混凝土会造成湿喷故障,严 重影响湿喷施工。
使用外加剂是改善喷射性能的一种经济而有效的方法。它既能提高砼的喷射性能,又不 改变砼的强度。外加剂的种类很多,其中能改善砼喷射性和回弹率的外加剂有减水剂、加气 剂、泵送剂、速凝剂等。
减水剂是泵送砼 常用的外加剂。依靠自身的亲水性和憎水性双重作用,同等流动状态 减少用水量,同样强度减少水泥用量,并能够提高水泥的和易性和施工性,提高混凝土强度和密实度。
湿喷混凝土的要求
砼拌合料的可喷射性取决于三个重要因素;
1.骨料的构成或称骨料的级配;
2.细粉料含量,即粒径为0.25mm以下的物料(包括水泥和天然超细粉料)的含量;
3.水灰比和塌落度;
加气剂能使砼产生许多细微的气泡,改善水泥浆液的粘聚性和保水性,提高流动性,还 能提高砼的抗冻性和抗渗性,但会影响砼的强度,一般喷射砼的含气量应控制在4%以下。
泵送剂是一种润滑剂。它不需要改变砼的配合比,就能显著提高其流动性。也就是能扩 大砼的配比设计范围。
喷射机的使用与维护
操作人员应认真阅读本使用说明书,在掌握机器结构原理和操作规程后,方可上岗操作。
4.1 开机前准备
1)电控系统接入动力电源,检查电控系统线路各连接点是否牢固,机体是否可靠接地,有无漏电现象。
2)确定给水阀、清洗水阀在关断位置,将给水管接头与水源连接。
3)观察油标,检查主机减速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。主机减速箱内应加入50#工业齿轮油(SY1172-80)或30#机械油。计量泵传动箱内应加入N220或N320工业齿轮油(GB5903-86)。
4)确定气动输送系统上气路手动截止阀、各分气路手动截止阀在关断位置,主气管接通压力气源。
5)将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接,连接位置如(图1)所示。
6)调定计量泵流量。如(图4)所示,转动调整手轮,顺时针方向旋转流量减小,逆时针方向旋转流量。调定的刻度为 大流量的百分比。按速凝剂添加量的比值调定的计量泵流量百分比刻度值K按下式计算:
7、调定电机转向,闭合电源开关(DK),按下主电机启动按扭(1QA),观察转子体转动方向应与转子体上箭头标示方向一致。否则,对电控箱电源输入线调相。
8、调整压紧装置。先用手扳动压紧装置上的螺杆,初步压紧,然后再使用扳手上紧2~3圈。打开主气路、上气路、下气路手动截止阀,关闭气路手动截止阀,折弯砼料输送管,当气压升至0.4Mpa时,检查上下密封板结合面处无气体泄露为宜。
9、检查速凝剂输送系统。关闭上气路、下气路手动截止阀,打开主气路、气路手动截止阀。观察喷头处应有气体泄出。以确定速凝剂输送管路无堵塞现象。
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