gmp生产车间 10万级净化车间造价 万级无尘车间标准 GMP无尘车间工程装修

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进入洁净生产区的人员较衣通道，应根据生产性质、产品特性、产品对环境级别的要求等，设置相应的较衣设施，并且合理设计气流组织、设定压差和监控装置，以满足无尘车间对净化较衣的要求。将较衣的不同阶段用房间加以分开，如按换鞋（脱外衣）、穿洁净衣（穿无菌内衣、无菌外衣）、气锁（洗手、手消毒）等分几个房间，最后一间气锁，起到隔离较衣区和生产区气流的作用。GMP无尘车间要求“较衣后段的静态级别与其相应洁净区的洁净级别一致”；而较衣的后段指的是穿洁净衣（穿无菌外衣）及随后的气锁，这些区域的洁净级别与其服务的生产区级别一致，而较衣前段区域作为净化较衣的辅助区，需送入经过HEPA过滤器过滤的空气、有一定的换气次数，有一定的压力梯度，但属于不分级区。
较衣区域作为人员进出洁净生产区的通道，其压差气流方向基本从级别较高区域向级别较低区域流动，各相邻气锁房间之间的压差以5Pa为宜，这样累计后，洁净区与非洁净区之间的压差不会过高；只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10Pa即可，如压差太大，会造成空气通过门缝泄漏量的增大，同时对建筑隔断的强度要求也要增大。由于较衣的后段的洁净级别与生产区相一致，所以这两个区域**监控其压差，故压差计将设置在这两个房间与其他区域之间；另外根据洁净与非洁净区压差**大于10Pa 的要求，该区域与其较衣前段区域的压差值应该大于10Pa。
对于普通1000级无尘车间，退出通道可类似梯度气锁设计，而对于**高洁净度产品，为了避免含产品空气通过梯度气锁向外扩散，应设置负压气锁，以将含产品空气**隔离。进入D级区较衣较简单，换鞋和脱外衣在一个空间完成，穿洁衣间按D级设计，其与脱外衣间压差控制在10Pa 即可，其与气锁和D级生产区之间压差保持5Pa。C级相较D级要求高，为防止外界普通区空气干扰，将脱外衣间用一道门与穿洁衣间分隔；脱外衣间有*过滤器，有一定换气次数，穿洁衣房间与脱外衣间保持较低10Pa 压差。 

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