我们在PPG油漆江苏东风环境销售处的使用防锈膜的过程中需要注意很多事项,主要有以下几点:
1、 在使用防锈纸之前,应先将物体表面擦拭干净,保持清洁与干燥,以免影响防锈纸的使用结果;
2、 在使用防锈膜时,应尽量将防锈膜与物体紧密接触,中间不要留有空隙;包装时应注意佩戴手套,不要用手直接接触物体;
无溶剂玻璃鳞片环氧漆 905
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共 三 页 2005 年 9 月版
简 介 双组份胺固化玻璃鳞片增强型无溶剂环氧漆
主要性能 — 单涂层保护货舱即具优异的防蚀性
— 优异的耐冲击性和耐磨性,尤其适合于装载坚硬有棱角的货物
— 对各种化学品有良好的抗性
— 浅色易于检查
— 无爆炸危险性和火灾危害性
— 可以采用大功率单进料无气喷涂设备(60:1)施工
颜色与光泽 绿色 - 有光
基本数据(20℃) (1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑, 1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加仑)
比 重 1.3 克/厘米 3
体积固体含量
挥发性**成分(VOC) 107 克/公斤(按 1999/13/EC,SED 标准)
141 克/升(约 1.2 磅/加仑)
推荐干膜厚度 400-500 微米
理论涂布率 2.5 米 2/升, 400 微米厚*
表干时间 4 小时
覆涂间隔 小:24 小时*
:20 天*
固化时间 5 天*
(成分数据)
贮藏有效期 至少 12 月
(阴凉干燥处)
闪点 基料和固化剂:** 65℃
推荐基底 — 货舱部位:
状况与温度 y 钢材; 喷砂清理达到 ISO 标准 Sa2.5 级,表面粗糙度为(Rz)50-100 微
米
— 水下部位:
y 钢材; 喷砂清理达到 ISO标准 Sa2.5级, 表面粗糙度为(Rz)50-100微米.
先涂一道 SigmaShield 220(干膜 100 微米)或 SigmaCover 280(干膜
50 微米),干燥无任何污物
— 施工和固化时基底温度应有 5℃以上并至少** 3℃
系统详述 船舶 系统表 3107SIGMASHIELD 905 (SIGMAGUARD CSF GLASSFLAKE)
无溶剂玻璃鳞片环氧漆 905
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使用说明 混合体积比 基料:固化剂 = 80 :20
— 基料与固化剂混合温度需至少** 20℃
— 温度降低时,喷涂粘度增高, 会造成雾化不好
— 不能用稀释剂稀释
熟化时间 无
混合使用期 1 小时 (20℃) *
无气喷涂 — 大功率单进料无气喷涂设备,采用压力比 60:1 型,且配以合适的高
压软管
— 当温度降低时,为避免涂料在管道内冷却,则需对管道全线加热或绝缘
— 可以采用 45:1 的无气喷涂设备,但需对高压软管全线加热
— 当采用 45:1 的无气喷涂设备时,涂料必需加热至 30℃,以保持较合适的
施工粘度
— 高压软管应越短越好
推荐稀释剂 不用稀释剂
喷咀孔径 约 0.53 毫米(0.021 英寸)
喷出压力 在 20℃时(涂料温度)至少 28 兆帕(约 280 大气压或 4000 磅/英寸 2 )
在 30℃时(涂料温度)至少 22 兆帕(约 220 大气压或 3000 磅/英寸 2 )
刷涂/滚涂 仅适合于小块修补和预涂装
推荐稀释剂 不用稀释剂
工具清洗 稀释剂 90-83(推荐)或稀释剂 90-53
— 所有涂装设备使用后应立即清洗
— 无气喷涂设备内的涂料必须在混合使用期内排完
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这虽然是无溶剂油漆,仍必须小心, 避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和
眼睛暴露, 避免接触到油漆
— 虽没有溶剂,但漆雾并非无害,喷涂时应戴送风式面罩
— 在密闭空间内应通风良好以保持工作可见度
附 录
干膜厚度和涂布率
理论涂布率(平方米/升) 2.5 2
干膜厚度(微米) 400 500
刷涂时,干膜厚度 150-200 微米SIGMASHIELD 905 (SIGMAGUARD CSF GLASSFLAKE)
无溶剂玻璃鳞片环氧漆 905
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ALPHAGEN 650
性能无锡自抛光防污漆 650
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SIGMA
高
共 二 页 2005 年 8 月版
简 介 高性能无锡自抛光防污漆,含有氧化亚铜和**生物杀伤剂,可供沿海航行
的船舶防污使用
主要性能 — 高活性无锡自抛光防污漆,适用于沿海航行的船舶
— 无锡自抛光防污漆,适合于新造船和旧船维修
— 可长时间控制贝类和藻类的生长(防污性能受航线及航运频率的影响)
— 能根据规定的漆膜厚度控制抛光速度,达到有效保护并使表面光滑
— 符合 IMO 有关防污漆的规定
颜色与光泽 红棕色、棕色和黑色 - 平光
基本数据(20℃) (1 克/厘米3 =8.25 磅/美加仑;1 米2/升=40.7 英尺2/美加仑)
比 重 2.0 克/厘米3
体积固体含量 57% ±2%
挥发性**成分(VOC) 173 克/公斤(按 1999/13/EC,SED 标准)
340 克/升(约 2.8 磅/加仑)
推荐干膜厚度 75-150 微米, 根据不同系统
理论涂布率 7.6 米2/升, 75 微米厚;5.7 米2/升, 100 微米厚,3.8 米2/升, 150 微米厚
表干时间 1 小时(20℃)
覆涂间隔 小:6 小时*(20℃)
再次下水时间 少:8 小时*
贮藏有效期 至少 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 26℃
推荐基底 — 前涂层; 干燥且无任何污物
状况与温度 — 合适的高性能防腐蚀涂层系统(焦油环氧、环氧、焦油乙烯)
— 基底温度至少** 3℃
使用说明 — 使用前需搅拌均匀
— 油漆温度** 15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 21-06
稀释剂体积 0-3%,根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约 0.53-0.68 毫米(0.021-0.027 英寸)
喷出压力 12-15 兆帕(约 120-150 大气压或 1700-2130 磅/英寸2 )ALPHAGEN 650
性能无锡自抛光防污漆 650
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SIGMA
高
刷涂/辊涂 仅适用于修补涂装
推荐稀释剂 稀释剂 21-06
稀释剂体积 0-3%
工具清洗 稀释剂 21-06
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米2/升) 7.6 5.7 3.8
干膜厚度(微米) 75 100 150
覆涂间隔时间表 (干膜厚度 100 微米)
基底温度
少干燥时间(小时)
5℃ 10℃ 20℃ 30℃
自身复涂时间
再次入水时间
18 12 6 4
24 12 8 6
— 对于 SigmaCover 510 中间漆,涂装 Sigma AlphaGen 650 防污漆的
大涂装间隔时间(20℃)为 48 小时
— 上述数据只是正常施工条件下的一般说明
— 较高的干膜厚度与不良气候情况下需较长的干燥的时间
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
产品说明书编号 7262
防锈乳化油产品应用:适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。
— 建议实际应用中,其湿膜应在规定干膜厚度上加 60 微米
干膜厚度测量
— 由于测厚仪会陷入初并不干硬的漆膜, 故在初的日子里, 不能测
干膜厚度
— 在测量干膜厚度时用已知厚度的校正片放在漆膜表面与探头之间
覆涂间隔时间表 (自身覆涂,以及对 SigmaCover 515,SigmaCover 456)
基底温度 10℃ 20℃ 30℃
小间隔时间(小时) 36 24 16
间隔时间(月)
(不暴露于阳光下) 3 2 1
间隔时间(天)
(暴露于阳光下) 22 14 10
- 表面应干燥,并清除所有污染
固化时间表
基底温度 干硬(小时) 完全固化(天)
10℃ 30 7
20℃ 16 5
30℃ 10 3
— 在施工和固化时需足够通风量(请参阅表 1433 和 1434)
混合使用时间 (处于施工粘度时)
20℃ 60 分钟
30℃ 45 分钟
- 由于是放热反应,在混合时油漆温度可能升高。
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品细小
的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害和危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
通风技术 请参阅表 1434
钢材表面处理 请参阅表 1490
江苏东风环境科技有限公司积拓展腐蚀建筑构件的维修翻新,是PPG油漆供应商,也是工业防腐蚀技术协会会员、重质量守诚信双优单位、质量服务信用AAA企业。
海虹老人油漆集团公司成立于一百多年前的丹麦哥本哈根。是世界的船舶漆、工业漆、集装箱漆、装饰漆及游艇漆产品生产及服务供应商。海虹老人油漆的产品通过子公司、合资公司、代理商、海虹分公司及经销商遍及**100多个地区。海虹中国始终是海虹老人涂料为重视的市场之一。自十90年代海虹老人涂料进入中国香港、之后进入中国大陆市场以来,我们在全国多个城市设有销售办事处,竭诚为您服务!