咸阳市厂房仓库插层检测

厂房仓库插层检测


厂房仓库中的插层或者夹层，一般是钢结构的，用来增加使用面积。不过，若是搭建插层时，自己施工或者找小施工队施工，质量得不到保证，很容易造成安全隐患。这时候就需要进行厂房插层检测，以确保插层的安全性。而且，插层安全合格的检测报告，还是通过验收的**，是后续办理产权证等一系列手续的必要资料。
厂房检测评估的主要内容包括：
1、组合楼板建筑、结构图纸复核;
2、组合楼板完损状况检测;
3、施工质量检测，包括回弹法检测混凝土强度、检测混凝土厚度、压型钢板尺寸、组合楼板的构造措施等;
4、组合楼板承载力验算;
5、安全性评估;
6、提出后续处理建议。
经现场调查，建筑、结构布置复核和构件尺寸测量是需要厂房检测时进行复核的，原结构的柱距、插层结构主梁和次梁以及压型钢板的位置和方向与施工方案相符。压型钢板完全替代正弯矩受拉钢筋，组合楼板内无顺板肋方向布置的钢筋，板面也没有布置抗裂钢筋。
根据《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010)检查组合楼板的构造措施和施工工艺。本次厂房插层检测组合楼板多处存在构造和施工缺陷，达不到规范的要求，具体如下：
1、组合楼板厚度达不到最低要求。
为了保证组合楼板的整体性和耐火性能，组合楼板总厚度不应小于90mm，压型钢板肋顶部以上混凝土厚度不应小于50mm。本工程组合楼板的总厚度实测值为80mm，板肋顶部以上混凝土厚度实测值为35mm，均达不到规范的最低要求。
2、组合楼板支座处和板面未配置防裂构造钢筋。
组合楼板支座处构造钢筋及板面温度钢筋配置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。GB50010-2010规定，在温度、收缩应力较大的现浇板区域，应在板的表面双向配置防裂构造钢筋。本工程组合楼板板面未配置构造钢筋，因此板面混凝土开裂较多。
3、公母肋扣合处无有效的连接措施。
压型钢板公母肋扣合处应采用有效的机械连接固定;当采用自攻螺丝或拉铆钉固定时，固定间距不宜大于500mm。可见，本工程压型钢板公母肋之间无机械连接固定，压型钢板出现较大变形后与相邻钢板脱开，组合楼板的整体性较差。
4、采用火焰切割压型钢板。
楼承板开洞或切割，宜采用等离子切割压型钢板，不得采用火焰切割。火焰切割会损伤压型钢板的表面镀锌层，降低组合楼板的耐久性。可见施工中采用火焰切割压型钢板。
5、浇混凝土时未对压型钢板采取有效的保护。
浇筑混凝土前，在人员、小车走动较频繁的楼承板区域应铺设脚手板。本工程由于未对压型钢板采取有效的保护措施且未设置临时支撑导致混凝土浇筑过程中手推车行走时压型钢板出现大面积变形。

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