严格按照地区及行业标准执行自检和管理,**了产品质量,多次在省、市跟踪抽检为合格产品,在消费者心中已成为“信得过”产品。
电力电缆的绝缘层是反映电缆电气性能的**部分, 它的耐电强度及其他电气参数的高低, 直接表现了电缆绝缘性能的优劣, 因此, 电缆绝缘材料应具备以下主要性能:
1) 高的击穿场强(包括脉冲、 工频、 操作波等)。
2) 低的介质损失角正切tan
3)相当高的绝缘电阻(体积电阻率不小于1013Ω • cm
4)优良的耐树枝放电、 局部放电性能
5)具有一定的柔软性和机械强度
6)绝缘性能长期稳定等。
(3)保护层
- 过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生的电游离会造成局部过热,使绝缘材料碳化,引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速绝缘层损坏。
- 电缆绝缘长期在电和热的作用下运行,其物理性能会发生变化,从而导致其绝缘强度降低或介质损耗而终引起绝缘崩溃老化出现故障。引起绝缘老化主要原因有:
(1)电缆选型不当,导致电缆长期在过电压下工作;
(2)电缆线路周围靠近热源,使电缆局部或整个电缆线路长期受热而过早老化
(3)电缆工作在具有可与绝缘起不良化学反应的环境中而过早老化;
(4)多根电缆并列运行时,其中一根或数根接触不良,造成其它与其并列电缆过负荷运行;
(5)电缆附件制作时,电缆连接管压接不牢,造成接触电阻而引起过热。
电力电缆,为什么不能选择铝合金电缆?
铝合金电缆在我国应用时间不长但已经有案例表明铝合金电缆应用在城市和厂矿有**隐患和风险,下面就两个实际案例及导致铝合金电缆风险事故的八个因素进行探讨。
某钢厂批量使用铝合金电缆,投产一年时间发生两次大火造成停产半个月,直接经济损失2个亿。湖南某一城市照明配电系统采用了铝合金电缆,在安装后的一年内,发生了铝合金电缆的强烈腐蚀,导致电缆接头和导体损坏,线路断电。
随着我国社会经济的**发展,对电网的建设提出较高的要求,电力电缆作为电网建设中的重要基础设施,其产品质量受到用户越来越高的重视。随着电力电缆电压等级越来越高、截面越来越大,工艺控制越来越苛刻,对电缆的加工制造提出了较精的要求,也要求电缆的监造人员不断改进和完善监造工作。
电缆监造工作现状:电缆监造工作通常包括生产工序的检查和电缆的出厂试验。在电力电缆的生产工序监造中,通常包括的重要工序有:导体绞合工序、绝缘线芯三层挤出工序、铜带绕包工序、成缆绞合工序和护套挤出工序。而电力电缆的出厂检验主要包括的电气性能试验项目有:导体直流电阻测试、局部放电测试和耐压测试。
江西小桥电线电缆有限公司位于江西省吉安市吉州区工业园内。注册商标“小桥”牌,公司创建于1997年(原吉安市小桥电线电缆有限公司)。小桥牌电线电缆为江西省商标,地区保护产品。生产基地总面积130000平方米,年生产能力50000万元,是生产电力电缆的省,连续多年为重合同守信用企业、IS09001质量体系认证企业, IS014001环境管理体系认证企业, GB/T28001职业健康*管理体系认证企业。获得全国工业产品生产许可证,通过了中国质量认证中心CCC认证。