切削精度:
检查机床切削精度的检查,是在切削加工条件下对机床几何精度和定位精度的综合检查,包括单项加工精度检查和所加工的铸铁试样的精度检查(硬质合金按标准切削用量切削)。检查项目一般包括:镗孔尺寸精度及表面粗糙度、镗孔的形状及孔距精度、端铣刀铣平面的精度、侧面铣刀铣侧面的直线精度、侧面铣刀铣侧面的圆度精度、旋转轴转90°侧面铣刀铣削的直角精度、两轴联动精度
数控机床的维修步骤及方法
数控机床维修的正确操作步骤:
一、概述:
数控机床的维修概念,不能单纯局限于数控系统发生故障时,如何排除故障和及时修复,使数控系统尽早投入使用,还应包括正确使用和日常保养等。
二、正确操作和使用数控系统的步骤:
1、数控系统通电前的检查:
1)检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固,各个插头有无松动。
2)认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定,正确而可靠地连接。
3)交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。
4)确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查,CNC装置才能投入通电运行。
2、数控系统通电后的检查:
1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。
2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。
3)进一步确认CNC装置的各种参数。
4)当数控装置与机床联机通电时,进口泵应在接通电源的同时,作为按压紧急停止按钮的准备,以备出现紧急情况时随时切断电源。
5)用手动以低速给移动各个轴,观察机床移动方向的显示是否正确。
6)进行几次返回机床基准点的动作,用来检查数控机床是否有返回基准点功能,以及每次返回基准点的位置是否完全一致。
7 )CNC装置的功能测试。
数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的的自动化机床,综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果,是一门新兴的工业控制技术。不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别,但在故障诊断上有它的共性,现结合工作实际谈一下数控系统故障分析和维修的一般方法。
车床维修车床的安全操纵
一. 禁止戴围布、手套。高速切削时要戴好防护眼镜。
二. 装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。
三. 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
四. 装卸工件要牢固,夹紧时可用长套筒,禁止用鎯头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
五. 加工细长工件要用,跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300mm时,必须加托架,必要时装设防护栏杆。
六. 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光。应依照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。
七. 车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进往打磨。
八. 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛。
九. 攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。
十. 切大料时,应留有足够余量,然后卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。
吴中区临湖祥昇机床设备维修部,地处苏州与吴江区交界处,中环吴中大道出口附近。我们有超过十年机床设备维修、机床大修、机床改造经验。我们有幸成为苏州一些外资和民营企业的维修供应商,其中不乏世界五企业或为之配套的企业,我们为获得客户的认可而感到自豪。公司提供进口和国产各规格型号磨床保养、磨床应急维修和磨床大修改造;提供进口和国产摇臂钻床的保养、应急维修和大修;提供精密主轴维修服务;提供磨头主轴刮瓦,导轨铲花维修、导轨铲刮服务。备件仓库常备多种机床常用易损件,对外供应机床配件,代购多种机床附件。 公司有多名具备理论和实践经验的维修技师,拥有机械维修、电气维修和液压维修人才,有熟悉机加工艺、导轨铲花、主轴刮瓦技工。为客户提供国产,进口机床的应急维修、机床大修、设备保养等服务。 我们将以的精神,率的服务力争成为---您的设备管家。