无损探伤检测是使用物质的声、光、磁和电等特性,在不危害或不影响被检测目标使用性能的前提下,检测被检目标中是否存在缺点或不均匀性,给出缺点巨细,方位,性质和数量等信息。它与破性检测比较,无损检测有以下。是具有非破性,因为它在做检测时不会危害被检测目标的使用性能;第二具有全面性,因为检测对错破性,因而必要时可对被检测目标进行的全面检测,这是破性检测办不到的;第三具有全程性,破性检测一般只适用于对原资料进行检测,如机械工程中遍及选用的拉伸、紧缩、曲折等,破性查验都是针对制作用原资料进行的,关于制品和在用品,除非不准备让其继续执役,否则是不能进行破性检测的,而无损检测因不损被检测目标的使用性能。
射线检测(RT)常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破性地显示缺陷的形状、位置和大小。
钢结构焊缝无损检测钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝,作为连接钢结构构件的一种为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。广告牌检测广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域。
渗透用于制造固定式渗透检测设备的各种材料(例如液槽、进排液管道和搬送装置等),均应采用在整个
操作过程中能承受被检工件冲击的材料。此外,这些材料不应导致渗透系统的工作性能发生任何变化。
渗透检测设备应安置在没有外来污染源(如来自上方蒸汽管泄漏而污染工作溶液)的位置。此外,
渗透材料液槽宜配有适宜的盖,设备不用时宜盖好。
设备中若配备有废液处理或水循环系统,其设计应确保所排放的水符合地方污水排放要求。此外,
用于冲洗的循环水的质量应适合被检工件。
与喷射施加渗透剂相配套的回收系统,其设计应充分满足地方有关安全生产和气体排放法规等卫
生和安全要求。
用于渗透检测的各种化学品,均应贮存在密封的容器里,且应满足有关的卫生和安全要求。
裂纹 裂纹是指在焊接过程中或焊后,在焊缝或母材的热影响区局部破裂的缝隙。 按裂纹成因分为热裂级、冷裂纹和再热裂纹等。热裂纹是由于焊接工艺不当在施焊时产生的。冷裂纹是由于焊接应力过高,焊条焊剂中含水量氢量过高或焊件刚性差异过大造成的。常在焊件冷却到一定温度后才产生,因此又称延迟裂纹。再热裂纹一般是焊件在焊后再次加热(消除应力热处理或其他加热过程)而产生的裂纹。 按裂纹的分布分为焊缝区裂纹和热影响区裂纹。按裂纹的取向分为纵向裂纹和横向裂纹。焊缝中的气孔、夹渣是立体型缺陷,危害性较小。而裂纹、未熔合是平面型缺陷,危害性大。在焊缝探伤中,由于加强高的影响及焊缝中裂纹、未焊透、未熔合等危险性大的缺陷往往与探测面垂直或成一定的角度,因此一般采用横波的超声波探伤。
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