无论是新换的机械密封,还是修复的密封,在安装前均需仔细检查以下各项:
1、检查所有的部件,部件须干净无垢,尤其是动静环的密封面;
2、检查密封的转动部件,传动销及弹簧销等均动作自如;
3、检查转动部件的定位螺丝,定位螺丝应松紧自如,旧的应更换;
4、根据密封安装图仔细检查全部密封圈的厚度,厚度不合适将会影响密封的正确定位及施加于密封面上的弹簧载荷;
5、检查所有的旋转部件与轴或轴套配合适当;
6、检查动静环密封面,不能有任何刻痕或划伤,任何一点细微的损伤都有可能造成密封面泄漏。
安装时,先将整套密封套装到轴上,装上泵盖,固定密封压
盖。泵盖,密封压盖,压盖止口垫,密封轴套,泵轴,轴封垫,安装双支撑泵的密封时,将整套密封从轴端套入缓慢推到密封腔中,保证密封的波纹管有合适的压缩量,轴套推到位后,注意对正压盖上冲洗、急冷、排液接口的位置,固定压盖,安装轴套密封圈,固定轴套。
对于集装式机械密封,轴套、压盖都固定,完成密封装配后不要忘记拆移限位板。
1.盘车检査密封组件是否有摩擦,感觉应均匀、轻快。安装冲洗、冷却等系统
2.将泵的阀门打开,引入介质试静压。缓慢用手转动泵轴、观察密封有无泄漏。如果情况良好,即可启泵。注意系统管线上阀门的开闭要求,系统工作是否良好
3.启动泵初期,机械密封可能存在微小的渗漏,这是正常的,渗漏会逐渐减少,可投入运转或停泵备用。如果渗漏不断增加则说明有安装问题或密封参数存在问题,应认真分析可能出现的问题,必要时停止运行,拆泵查找原因。
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