由此看来,“HDPE缠绕增强管受热释放”这种说法很值得怀疑。另外,在原报道中也提到,检测所进行的环境是刚装修的新房,因此在空气中检测出的可能其实来源于家具、涂料等装修材料,而非HDPE缠绕增强管。家具建材中普遍使用一种叫做脲醛树脂的粘结剂(正逐步被较环康的MDI胶取代),其主要成分就是,这也是家具建材释放的主要原因。另外,虽然HDPE缠绕增强管不会释放,但假如制造过程中厂家使用了某些劣质的粘结剂,那么在受热的情况下也可能会分解并释放或者其他有害气体。不过,这样带来的释放量也比较小,远不到对身体健康产生危害的量。
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埃尔斯沃斯花费了多年时间来开发康顿赛,这是一种与电木相似的酚醛树脂。而让这种材料脱颖而出的则是(环六亚甲基四胺)。埃尔斯沃斯将这种化合物加到材料中,以防止高温铸模时生成水蒸气而使HDPE缠绕增强管表面变形,克林格尔解释道。
在1914年,爱迪生每天可以用掉整整一吨的康顿赛材料,但这种材料却从没能取代虫胶,这很大程度上是因为爱迪生的产品价格较贵。终,爱迪生在1929年停止生产HDPE缠绕增强管。
而当1948年哥伦比亚HDPE缠绕增强管公司推出乙烯基密纹HDPE缠绕增强管(vinyl long-playing records)时,虫胶HDPE缠绕增强管的辉煌时光就所剩无几了。聚氯乙烯(PVC)材料制成的HDPE缠绕增强管具有杂音较少的平滑表面,可储存更多音乐,而且远没有虫胶HDPE缠绕增强管那么易碎。高分子化学家朗•马赛厄斯(Lon J. Mathias)提出了另一个聚乙烯HDPE缠绕增强管可以统治HDPE缠绕增强管业的原因——“它较便宜,并且非常容易塑模。” PVC本身是几乎透明的,要让它变成黑色的HDPE缠绕增强管还要加入炭黑之类的物质。
研究了多壁碳纳米管(MWCNT)和炭黑(CB)熔融共混法制备的导电聚合物复合材料(CHDPE缠绕增强管)的蒸气传感行为。选择0.10wt%和0.50wt%的MWCNT含量,分别**或**HDPE缠绕增强管/MWCNT复合材料的电渗流阈值(0.11wt%),添加0.5~2.5wt%的CB含量。通过将CHDPE缠绕增强管带材暴露于不同的**蒸气中,研究了不同杂化填料含量的CHDPE缠绕增强管带材的耐化学腐蚀性能。发现气敏响应与溶剂和HDPE缠绕增强管之间的Flory-Huggins相互作用参数有很好的相关性,与HDPE缠绕增强管相互作用强,反应强,其次是,而环己烷与HDPE缠绕增强管相互作用弱。D只有非常低的传感响应。在循环传感过程中,无论溶剂如何,0.1wt%MWCNT和1.5wt%CB的复合材料的相对电阻变化大,网络密度低。该复合材料在和环己烷中的响应在次浸渍循环后高,可认为是平衡循环。在中,以MWCNT为主的0.5wt%MWCNT和1.5wt%CB的复合材料具有高的感测响应。
通过模具上下模板差温的方法,以聚碳酸酯(HDPE缠绕增强管)片材为基板,在热压印过程中制备了聚合物微针,研究了制备过程中,模具上下模板温度、热压印压强、热压印时间等工艺参数对微针平均长度和微结构复制率的影响。结果表明:模具上模板的合理温度(80℃左右)有助于减少压印时间和降温时间;下模板温度对微结构成型具有决定性的作用,只有在下模板温度大于154℃的条件下,才能压印出符合要求的聚合物微针;热压印压强在8~12 MPa的范围内与微针成型效果的关系呈正相关;随着压印时间的增加,微针的平均长度变长,通过控制合理的时间,微针的平均长度基本上能够达到模具上微针的长度,复制率大于95%。
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