镀铝锌彩涂板是彩涂建筑板中的产品,外观靓丽、用途广泛。但镀铝锌彩涂板生产中,除了具有高强的防腐性能之外,当然也有一定的缺陷,但是都是可以通过彩涂板机组或是工艺改变的,其表面易产生爆孔、气泡等缺陷,严重影响了彩涂线的连续生产和镀铝锌彩涂板的表面质量,造成成材率低下,需要分析。
原因分析:
1、镀层化学特性差异
由于锌铝合金镀层结晶时间长、枝晶发达,三叉结晶处属于后凝固区域,容易形成疏松和孔洞。疏松和孔洞形成的凹陷缺陷的存在也导致空气滞留。在涂料涂装固化过程中,空气体积膨胀,穿过透气性好的底漆,使面漆破损,造成爆孔缺陷。
2、镀层热物性差异
镀铝锌合金镀层的热辐射系数为0.86,较镀锌层的0.45高出很多,以镀铝锌板作为基板时,镀铝锌层使其表面的涂层快速升温、快速固化,造成涂料中的不能以合理的速度及时散发,从而造成爆孔、气泡缺陷,在底漆较厚时更易出现爆孔缺陷。
3、缺陷的影响
镀铝锌彩涂基板生产时,校正辊振动、液面波动产生使其横向周期分布的色差,是造成爆孔缺陷产生的原因。镀锌铝表面锌花不均,所形成的晶界间存有凹陷,凹陷内有残留空气,在面漆固化过程中空气冲破漆膜发生爆孔。
因此,控制措施为:
1、提高镀层均匀性
应按标准锌花样板,检查锌花大型,同时及时调整。提高三辊六臂装配质量,优化校正辊材质和尺寸,减少校正辊振动和锌锅液面波动幅度;保证镀铝锌彩涂基板表面质量达到FB以上。
2、改进表层粗糙度
氟碳彩涂板在一定的材质基础上,生产工厂可以承诺20年的使用质量,即在20年内不脱漆,不掉色,不粉化,不龟列
氟碳树脂涂料是以氟碳树脂为主成膜物,辅以各种改性树脂、颜料、填料,经分散、研磨、调色等加工而成的涂料。
氟碳(PVDF)彩涂板中文学名聚偏氟乙烯彩涂板,是采用的聚偏氟乙烯树脂。于由PVDF的化学键与化学键之间,有很强的键能。
氟碳彩涂钢板是指钢板面漆采用氟碳树脂涂料经过高温烘烤制成的涂层钢板。
氟碳彩钢板,即预涂彩色涂层钢板(PCM),是以镀锌(或镀锌铝)钢卷、冷轧钢卷或铝卷为基材,金属外表经预料理后获取化学转变膜,再涂上各种有机涂料的一种新型资料。它是一种复合资料,既有金属的机械强度和易成型效能,又具备有机资料的点缀性和耐侵蚀性等长处
订货时用户应供给如下消息: a) 产品名称(钢板或钢带) b) 本产品准绳号 c) 牌号 d) 产品格式及尺寸、不平度精度 e) 涂层外表态势 f) 涂层构造 g) 涂料门类和颜色
盐城宝钢宝钢氟碳彩钢板高强度(2)墙面:建筑面板生产厂商能够大范围提供不同形状彩涂墙面板,宽大正面的所有区域的墙面板外观和所需的建筑效果能够完全一致。高质量的彩涂板可以确保整个项目的钢板色彩和外观保持一致。同样,由于使用一样的材料可以大限度减少连接和转接技术问题,所以,对整体设计效果有关键影响的部件(trimwork,stops,copings)等可以采用大面积外覆件同样的材料、色彩和处理。
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