?气化器结构形式及材料
气化器结构形式及材料:由于气化器进口是低温液体(如:LO2、LN2、LAr、LNG),这就要求气化器的材质必须是耐低温(-196℃)的,目前国内常用的材料为铝合金(6063);立式,天然气减压撬公司,长方体;气化(输送)管路为翅片式。
气化器主要工艺参数如下:
·设计进口温度/运行进口温度:-196℃/-162℃
·设计出口温度/运行出口温度:-20℃~30℃/(环境温度-10℃)
工作压力:0.8-35.0MPa
·单台设计流量:20~2000 Nm3/h
·满负荷连续运行时间:不大于6小时(夏季)、不大于4小时(冬季)
气化能力和配置数量的确定:高峰小时气量应达到额定负荷
调压设备调试1 设定压力应遵循由高到低的原则,按步骤一项 一项进行,不可操之过急。 即:切断压力--放散压力--工作压力。
2 压力设定后,天然气减压撬报价,需检测其关闭压力,验证其性能, 是否达到要求值。
3 压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此 之前不得打开出口阀门,以防意外发生。
4 调试过程中,严禁烟火,防止静电产生,禁止碰撞、 敲击管道及设备。
5 阀门开启应缓慢,不得猛开猛关。
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1、 在启动LNG调压设备撬之前,确保所有阀门处于关闭状态(进、出口、旁通)且LNG气体温度正常。
2、 慢慢打开LNG调压设备撬上游阀门,允许有很少量的气体通过。
3、 打开进、出口压力表阀门,察看压力是否缓慢上升。
4、 当压力达到设定值时,出口压力稳定,江苏天然气减压撬,而进口压力将继续上升。
5、 如果出口压力不能稳定在设定值,当压力值(出口)超过设定值的7%时,关闭进口阀门,停止启动过程。
6、 造成压力不稳定的可能原因:
(1) 未设定在预定值上。 (2) 无流量时有泄漏。
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7、 按下列步骤,检查异常情况:
(1) 排出调压撬下游的气体。
(2) 拆下调压撬设定弹簧,并检查准备设定的压力值是否处于弹簧允许的范围内(即检查所有弹簧是否合适)。
(3) 检查阀门出口密封圈是否磨损,平衡膜片是否。
8、 稳定进、出口压力,然后:
(1) 完全打开上游阀门。
(2) 缓慢打开下游阀门直至燃气充满下游管段。
(3) 按以上的步骤操作完毕后,调压撬即可投入使用
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