绍兴工厂设备吊装搬运

设备吊装工作有哪些流程控制点？
在工业生产中，为了保证终产品的质量，需要设置一系列的流程控制点，在控制点对前一阶段的产品进行检查。苏州苏安起重吊装有限公司将“流程控制点”这一概念，引入到设备吊装工作之中，通过对节点的控制，来保证设备搬运的安全。
这些节点应该设置在哪里呢？应该如何进行控制呢？
进场前节点
在起重机等搬运装备以及搬运人员进入搬运现场之前，苏州吊装公司要做三项核对。一是核对装备，确保起重机、叉车等工况正常。二是核对人员，确保搬运人员都佩戴了防护工具，特别是安全帽。三是核对文件。检查搬运团队是否有吊装方案，并且已经对吊装方案熟悉和了解。
吊装前节点
在正式进行设备吊装之前，苏州苏安要求团队的负责人，还需要对现场进行一遍检查。主要检查内容包括起重机支腿是否完全打开、就位位置是否合适、吊装重量是否合规、司机对吊装线路是否明确、挂钩和吊点是否正确等等。
吊装后节点
在设备就位之后，搬运负责人还需要进行一次查验。包括设备是否完全就位、被吊装设备有误损坏、包装是否为完好、安全人员是否就位等等。如上检查完毕之后，地面人员进行对设备进行安装和调试。
离开前节点
在完成设备吊装任务，装备和人员离开前，搬运负责人还需要做这样几件事。一是要求搬运人员对搬运造成的垃圾进行清理，例如包装木材、路面污泥等等。二是与客户进行确认，确认是否完成工序。三是响应客户的其它要求，并且做出相应的解答，确保客户对服务质量满意。
通过如上节点控制，苏州吊装公司的客户对公司设备吊装服务的满意率超过96%以上，可见，对于设备搬运公司来说，流程节点控制是多么必要。

一切的电线、电缆禁绝剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补偿后再拆下，线号禁绝丢掉，拆线前要停止三对照（内部线号。端子板号、外部线号）供认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。
拆开中要确保设备的肯定，要选用适合的工机具，不得随意代用，更不得运用大锤敲击。
吊装中设备不得磕碰，要选择适合的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备触摸处要采用维护措施。
运用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，防止在下坡或受惊动时掉下。
组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后当即拧回和刺进原位，防止紊乱和丢掉。
对设备上的一些可动有些，如溜板。动力头号要降落重心，用木板垫身后再锁紧。

大型设备吊装搬运移位工具电动卷扬机的常见故障及排除：
减速器振动大,噪声大和轴承发热：这些现象一般是由减速器齿轮破损、磨损、间隙太大以及轴承破碎、卡涩,
连接螺钉松动,密街圈损等故障引发的。对此应查明原因,采取更换零件,旋紧螺钉,换润滑油等措施解决。
联轴器、键及键槽损坏：卷扬机使用一段时间后,联轴器、键及键槽往往会产生裂缝,磨损和折断。因此,应及时检修,更换零件,配制新键和修理键槽。
控制器失灵:控制器失灵的原因很多，若是由触点咬住，定位机构故障引起的，则应修整触点，检修定位销。
制动器失灵：工作时制动器刹不住、松不开，其传动部件卡住。这种故障一般是由油污，弹簧疲劳,制动带磨损，弯曲变形，电磁铁线圈烧坏，电压低于额定值的85%等原因造成的，它会导致吊装中发生吊物下坠事故。应及时用煤油等污，更换损坏零件，调整弹簧压力和相关间隙。

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