贵阳自动废水处理设备 餐饮废水处理设备

前 言
水中氮、磷等元素**标，会加速水体的富营养化，这种现象在我国较为严重，给工业、水产业、农业以及旅游业都带来了较大的危害。氮、磷等营养物质浓度升高，是藻类大量繁殖的主要原因，其中又以磷为主要因素。因此，如何有效降低水中磷的浓度，对消除污染，保护环境，具有十分重要的意义。
一、说明：
1.1磷化废水原水质参考

1.2国家新水污染物排放标准：

因工艺产生的废水中含有磷元素，虽然含量很低，**要求做到“零排放”。
零排放：就其内容而言，一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放，将其减少到零；另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用，终消灭**资源和能源的存在。从20世纪70年代工业部门就开始摸索“零排放”，那时主要指没有废水从工厂排出，所有废水经过二级或污水处理，除了回用就只剩下转化为固体的废渣。零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程，将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度，大部分水已返回循环回用，剩下少量伴随固体废料的水，选择以下任何一种深度处理。
a.蒸发/结晶
b.蒸发/干燥
c.太阳蒸发池自然蒸发
d.用于生产副产品，进入固体产品
e.喷入焚烧炉作为垃圾处理
f.被固体废料（例如飞灰）吸收，作为固体废料处
根据目前的原水水质，同时为了降低环境成本，也为了节约水资源，考虑到占地、废水回用等因素。我公司做了大量的试验，在和的多次沟通后决定采用膜处理浓缩+蒸发干燥处理作为本次除磷的主要工艺。
二、工艺设计方案：
2.1实验过程：
取样10KG利用水干燥装置进行减压蒸馏进行实验，运行至84分钟，原液的水分全被分离完毕。

含磷废水实验水质
试验结果总结：

实验总结：
l 回收水清澈略带异味。
l 残渣为白色粉末固体。
l 实验过程中以存物理方式，故不需任何耗材
l 从回收水重量对原液重量变化来看，有较好的水分回收率，适合用水干燥装置进行处理。
水质检测数据：

医院污水处理设备
本实用新型涉及污水处理装置，特别是一种地埋式无动力医院污水处理 设备。
现有技术中污水处理用臭氧消毒装置、次发生装置、二氧化氯发 生器，用这些装置需用电，并用水泵提升进行污水处理，而双虹吸可不用电 进行运转，但污泥无法排出池外进行处理，同时，消毒剂必须外购。
本实用新型的目的在于：提供一种地埋式无动力医院污水处理设备，它 利用势能和动能相互转换获得动力，实现水封、压缩、旋流、启动、投放、 混合、翻腾、推流、自排全过程自动运转，从而实现了医院污水处理过程无 电自动化，并能自动调节污水高、低峰各时期投药浓度，圆满解决了污 水不均、投药浓度不易控制、污泥不能自动排出的技术难题，确保污水 处理长期稳定运行，净化后水于国家标准。
本实用新型的构成：由格栅装置、沉淀计量装置、射流混合装置、混合 贮存装置、自动投药装置、推流翻腾氧化装置、动能转换器、势能转换装置 和污泥干化装置组成，是全密封式结构，在格栅装置(3)内横向安装格栅 (2)，**上安装污水进水管(1)，格栅装置(3)与沉淀计量装置 (4)连通，在沉淀计量装置(4)内安装势能转换装置(19)和动能转换 器(18)，在沉淀计量装置上方的控制间(6)内，安装电解槽(7)、自 动投药装置(11)、滤药箱(10)、投药管(5)、混合贮存装置(9)和 射流混合装置(8)，混合贮存装置(9)与自动投药装置(11)连接，在 与动能转换器(18)连接的推流翻腾氧化装置(12)内，有导流板(13) (14)(15)(16)，后端有出水管(17)，污泥干化装置(21)与沉淀计 量装置(4)连接。格栅(2)上布满小孔。在推流翻腾氧化装置(12)的 **，横向安装导流板(13)(14)，后端横向安装导流板(16)，纵向均 布导流板(15)。势能转换装置(19)是筒口向下的圆筒形，在筒内安装管 形动能转换器(18)，上管口与势能转换装置(19)筒底留有空间，在势能 转换装置(19)的筒底上，安装投药管(5)，投药管一端与筒内连通，另 一端连接自动投药装置(11)。射流混合装置(8)是三通式，竖管下端连 接电解槽(7)，横管一端连接自来水进水管，另一端连接混合贮存装置 (9)。
与现有技术比较，本实用新型采用全密封式结构，设备埋入地下， 不用电源，无传动设备，无噪音、无异味，不污染环境，不占地，能自动调 节污水高、低峰各时期投药浓度，该设备可任意选用、次、次氯 酸钙、沉淀剂、脱色剂、中和剂等多种药剂做消毒剂，还可以自产自备二氧 化氯、次等消毒剂，净化后的水于国家规定的排放标准，*管 理，由于该设备自动化程度高，一次调准可保持处理效果永远不变，不需要 专人管理，不用电源，节约了运行费和管理费用，不需清掏污泥，池底污泥 能无电自动排出进行处理。

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固面成的豆腐及其再制品。
豆制品污水处理设备与豆制品加工污水处理设备对处理大豆为主要原料所产生的污水有非常明显的效果，出水达到一级排放标准。
豆制品污水处理设备是以大豆为主要原料经过加工制作而得到的产品。豆类制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产容器的洗涤水、地面冲洗水等，CODcr4000mg/L～8000mg/L。另外，豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；SS高达600～1000mg/L，厌氧条件下易在污水表面产生浮渣层；豆制品污水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。
废水特点是废水排放量大，**物浓度高，成分较复杂。企业生产废水水量量约100m3/d，为保护环境，消除污染，企业拟建污水处理设施一套，以确保经处理后的外排废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准要求。


豆制品一体化污水处理设备是一种模块化的污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点，使得该系统具有很广的应用前景和推广**。


贵州鑫沣源环境科技有限公司是一家集环保产品研发、设计、制造、销售及安装服务于一体的综合性**环保企业。从事生活污水处理、工业废水治理、中水回用系统设计、固体废弃物处理、环境服务等业务。

造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在生产过程中，后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性**酸等，有臭味，污染性很强。
处理方法
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。
制浆产生的造纸废水，污染为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。例如：浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧废水处理法可回收黑水中**、硫化钠、以及同**物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、**过滤、电渗析等造纸废水处理方法。
**导高梯度磁力处理法：
高梯度磁力分离净化技术是用来处理废水的一种新方法，由于它不会产生杂质例如凝絮物，使在短时间内处理大量废水成为可行。
日本Osaka大学能量和环境工程系科技人员研究了采用磁力分离系统处理造纸工厂废水。试验车间处理造纸废水为2000 t/d，进行循环运转达到磁力分离后水中化学需氧量（CODCr）<40 mg/L。**导磁力管NbTi螺旋管长680 mm、内径400 mm。
该系统主要由混合槽（磁力晶种槽，晶种为**物、纸浆和染料）、沉淀槽和**导磁力管组成。通过**导磁力分离管内的磁力作用，俘获磁力颗粒和**聚合物如纸浆和颜料，浮选出磁力短纤维和填料，一部分磁力短纤维和填料通过重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于减少循环水经过磁力管时的短纤维和填料量。该系统已成功地运转了几个月，**较为满意的效果。
上一条：造纸厂一体化废水处理设备

贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程（小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复，中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计，环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体，具有规模的综合性环保企业。