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武汉耀泰机电设备有限公司是的经营工业自动化设备的新型贸易型企业。本公司实力雄厚,用户面广,能力强,与多家国外公司建立了良好的业务伙伴关系;我公司信誉良好,服务,与大量固定客户保持良好的合作关系。公司主要经营的有:力士乐、派克、萨澳丹佛斯、万福乐、奥盖尔、ASCO、威格士、ATOS、罗斯蒙特、宝德、西德福等;产品涉及液压气动阀门、工程泵类、流体控制、可编程控制器、低压电器、仪器仪表、电源......业务遍布于铸造、重工、钢铁、建工、冶金、机床、锻压、化工、电力、橡塑、建材、交通、构件、混凝土、金属制品及质检部门等行业。
我公司具有优势:质量优势,提供国内外各厂家生产的产品,如出现质量问题,包退包换;价格优势,我们以厂商结合,实现优势互补,以竞争力的价格供应市场,以求长久和双赢;服务优势,我们以“全员服务,全日服务,全程服务”为理念、专人待命,随时为客户提供的服务。我们的宗旨是与人方便,自己方便,真诚期待与您合作,并创新的辉煌。
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液压缸的包装、贮存与运输 (1)液压缸贮存与运输过程中应加相应包装,油口结合面及活塞杆外露部分应加防护装置。
(2)贮存和运输过程中应固定牢靠,防止磕碰。 (3)起吊时应拴挂牢靠,以免摔碰。 2.3 不同工作环境下的防护 (1)在风雨环境中,液压缸的外表应进行防锈处理,及液压缸表面涂好防锈油漆。 (2)在高温环境下工作时,应在液压缸周围设置隔热装置,如石棉板等。 (3)在尘土较大环境作业时,机构应考虑附加防尘罩等。
3 液压缸常见故障和排除方法 3.1 液压缸的常见故障 (1)爬行。即液压缸运行时出现时走时停的速度不均匀现象。 (2)冲击。液压缸快速运动时,由于工作部件质量较大时,具有很大的动量和惯性,往往在行程终端造成活塞与缸底或缸盖发生撞击。 (3)推力不足,工作不稳定。 (4)外泄漏。 (5)内泄漏。 (6)声响与噪声。 3.2 液压缸常见故障的原因分析与排除方法 3.2.1 爬行原因分析及排除方法 1 爬行原因分析: (1)空气侵入。 (2)液压缸两端支架上的封油圈压得太紧或过松。 (3)活塞杆和活塞不同心。 (4)活塞杆弯曲。 (5)液压缸的安装精度不够。 (6)液压缸孔径直线性不良。 (7)液压缸内壁或活塞表面局部磨损或腐蚀。 2 爬行消除方法: (1)增设排气装置。拧开排气阀,活塞在全行程情况下运动多次,把气排完后再把排气阀关闭;若没有排气装置,可开动液压系统采取大行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。 (2)调整两端油封圈,使之不紧不松。 (3)校直活塞杆全长或局部弯曲。 (4)检查缸孔与导轨的平行性。 (5)镗磨修复,然后根据孔径配活塞或增装O形橡皮封油环。 (6)轻微者除去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨。 (7)活塞杆两端螺帽不宜拧得太紧,保持活塞杆处于自然状态。 3.2.2 冲击原因分析及排除方法 1 冲击原因分析: (1)液压缸未装设缓冲装置,运动速度过快,造成冲击。
(2)缓冲装置中的柱塞和孔的间隙过大严重泄漏,节流阀不起作用。 (3)两端缓冲的单向阀反向而严重泄漏,缓冲不起作用。 2 冲击排除方法: (1)调整换向时间(<0.2S),降低缸的运动速度,或增设缓冲装置。 (2)更换缓冲柱塞或在孔中镶套,使间隙达到规定要求,并检查节流阀。 (3)修理,研配单向阀与阀座或更换。 3.2.3 推力不足原因分析及排除方法 1 推理不足原因分析: (1)液压缸与活塞磨损其配合间隙过大或活塞上的密封圈因装配和磨损致伤老化而失去密封严重内泄。 (2)液压缸工作段磨损不均匀,致使局部密封性能不良而内泄。 (3)液压缸两端活塞杆密封压得太紧或活塞杆弯曲,使磨损力增加而别劲。 (4)油液污染严重,污染进入滑动部位而使阻力,致使速度下降,工作不稳。 (5)油温太高,黏度降低,泄漏增加,致使液压缸速度减慢。 (6)为提高液压缸速度所采用的蓄能器的压力或容量不足。 (7)溢流阀调低了或溢流阀控压区泄漏。 (8)缸内有空气,致使液压缸工作不稳定。 (9)液压泵供油不足,造成速度下降,工作不稳定。 2 推力不足消除方法: (1)密封圈老化而严重内泄,液压缸几乎不走,应及时更换密封圈。若间隙过大,应在活塞上轨道槽装上密封或更换活塞。 (2)镗磨修复缸孔,新配活塞。 (3)调整活塞杆密封圈压紧度,以不漏油为宜,校直活塞杆。 (4)更换油液。 (5)检查油温原因,采用散热和冷却措施。 (6)蓄能器容量不足时应更换,压力不足可充压。 (7)按推动要求调整溢流阀压力性,检查溢流阀内泄进行修理或更换。 (8)按进气爬行故障处理。 (9)检查液压泵或流量调节阀,并诊断和排除故障。
1-1 单活塞杆式液压缸的结构 1—缸体;2—活塞;3—活塞杆;4—支撑坏; 5—Y型密封圈;6、8—导向套;9—端盖;10—螺母 (2)柱塞式 ①柱塞式液压缸,如1-2所示,是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重; ②柱塞只靠缸套支承而不与缸套 接触,这样缸套较易加工,故适于做 长行程液压缸; ③工作时柱塞总受压,因而它必须 有足够的刚度; ④柱塞重量往往较大,水平放置时 容易因自重而下垂,造成密封件和导向 单边磨损,故其垂直使用较有利。 活塞仅能单向运动,其反方向运动需由外力来完成。但其行程一般较活塞式液压缸大。
故障诊断技术发展趋势 液压缸维护已从过去简单的故障拆修,发展到故障预测,即发现故障苗头时,预行维修,清除故障隐患,避免设备恶性事故的发展。要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究,当前,凭有经验的维修技术人员的感官经验,通过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展,必须使液压系统故障诊断现代化,加强系统的研究,要总结的知识。建立完整的、具有学习功能的知识库,并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识,用推理机中存在的推理方法,推算出引出故障的原因,提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断系统通用工具软件,对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。另外,还应开发液压缸自补偿系统,包括自调整、自润滑、自校正,在故障发生之前,进行补偿,这是液压行业努力的方向。如果液压系统故障诊断能够**快速发展,势必给液压行业带来重大变革。
液压缸出现故障常常都需要逐件拆解,效率低而且繁琐。其实对于液压缸故障只需要我们平时多注重实践总结,然后通过理论知识来分析故障原因,通过分析总结对以后出现的同类或相似的问题将有很大的帮助。通过本文的理论研究和试验分析总结得出一下总结: (1)液压系统十分复杂,因而导致故障的原因的很复杂,只有十分了解整个系统原理才能够较好的排除故障。在故障排除前需对故障原因进行详细分析,按照先易后难的顺序仔细进行检查,排除故障并在日常维修中要注意总结经验。 (2)液压系统经常会发生突发性故障因此要定期和不定期的检查系统元件的磨耗情况。定期和不定期检查是延长液压缸使用寿命的关键。每次使用前都要进行全面严格检查。周期性的检查和维护是提高液压缸使用效率和延长使用寿命的重要**,因此每次的检查都是十分重要的。 液压系统特别是液压缸在生产中起着非常重要的作用,利用上述方法的控制,使液压缸失效引起的事故很少。在实际生产中对液压缸的使用,液压缸的包装、运输与储存,液压缸的拆装,及液压缸的工作坏境都进行了严格把关,并且控制液压缸制作及维修质量,控制各种阀类的质量,实践非常有效,保证了生产的顺利进行。
液压缸的维护与保养
1、为了**液压缸的正常工作,确保高压液压缸的使用寿命和安全性,建议在液压系统设计时,设计排气装置,起负荷卸压装置,确保高压缸使用的安全性。
2、液压缸的拆卸,应先使系统卸荷,回路压力为零,切断油源,松开油口配管后将油口堵住,确保安全。
3、当液压缸泄漏等故障需拆卸维修时应先将活塞杆移至缸底位置,拆卸中严禁用硬性物敲打,以免活塞杆突然掉落造成伤损事故。
4、其他注意事项:
(1)、检查液压系统使用的液压油是否合乎要求,油品清洁度是否良好,否则必须进行过滤或更换。
(2)、要求用户计算一下油缸的使用时间,如果**过6000个工作小时建议更换一次密封件,油缸是不会说话的运动物也需要您时常的呵护。
(3)、液压油缸使用在过滤机上的用户,建议清理一下堆积在滤板上的污泥,检测一下活塞杆往返运动时是否有倾斜现象,如有请做一下调整,避免不良后果的发生。
5、对某些用户因原因长时间停用或闲置的油缸应对其进行定期开机空转,使油缸各部位得到充分的润滑,以免工作表面产生锈蚀,影响今后的正常使用。
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武汉耀泰机电设备有限公司是经营工业自动化设备的新型贸易型企业。本公司实力雄厚,用户面广,能力强,与多家国外公司建立了良好的业务伙伴关系;我公司信誉良好,服务,与大量固定客户保持良好的合作关系。公司主要经营的有:力士乐、萨澳丹佛斯、万福乐、奥盖尔、ASCO、威格士、ATOS、罗斯蒙特、宝德、西德福等;产品涉及液压气动阀门、工程泵类、流体控制、可编程控制器、低压电器、仪器仪表、电源......业务遍布于铸造、重工、钢铁、建工、冶金、机床、锻压、化工、电力、橡塑、建材、交通、构件、混凝土、金属制品及质检部门等行业。 我公司具有优势:质量优势,提供国内外各厂家生产的产品,如出现质量问题,包退包换;价格优势,我们以厂商结合,实现优势互补,以竞争力的价格供应市场,以求长久和双赢;服务优势,我们以“全员服务,全日服务,全程服务”为理念、专人热线待命,随时为客户提供的售前售后服务。我们的宗旨是与人方便,自己方便,真诚期待与您合作,并创新的辉煌。 热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。