A2F0125/61R-VBB05 锻压机油泵

产品说明:
1.A11VO 型斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路液压系统中的的静液压传动。
2.流量与传动速度和排量成比例，通过调节旋转斜盘角度，可实现流量的无级变化。
结构特点:
1.在油箱加压或使用选装内置加注泵(叶轮)的条件下，泵在自动起动注油状态下操作。
2.提供满足各种应用要求的各种控制选装件。
3.功率控制选装件在外部可调，即使当泵运行时也能进行。
4.通轴驱动适合加入的齿轮泵和轴向柱塞泵。
应用领域:
1.工程机械和轻工设备  2.钢铁冶金和矿山机械 3.船舶、民航地面设备 4.石油和石化机械 5.建筑和行走机械
MYCY14-1B定级变量泵工作原理
       这种泵是依靠内控(也可以用外控)油压操纵变量机构。该泵的压力调节范围比较小，油压在3~4MPa时产生变量后，流量迅速减小至所要求的高压流量值。这种泵实际上相当于高低压组合泵，泵的驱动功率选择可以参照压力补偿变量泵的功率选择方法进行计算。
来自主体部分的高压油，进入下法兰下腔(d),当弹簧力大于作用在推杆下端面积上的液压力时，推动变量活塞向下移动,使泵的流量增加。当作用在推杆下端面积上的液压力大于弹簧的作用力时,变量活塞向上移动,使泵的流量减少。
调节变量特性时，根据所需流量和压力变化范围，调节调整套，使泵终级压力时的流量不再发生变化，然后调整调节螺杆使泵流量刚发生变化时初始压力符合要求。

柱塞泵检修：
(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插入柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞*和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如**过0.2mm ，则应更换零件。(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如**过0.12mm，必须更换控制套。

推荐油泵使用L - HM32、46、68号低凝高压抗磨液压油，并随气温的变化而进行不同的选型，气温或油温较高状态下，选用高牌号;气温或油温较低状态下，选用低牌号
正常工作油温为15 ~ 65C，理想工作油温50+4C,运动粘度为27 ~ 43mm2/S油液在正常工作温度下工作，应保证其运动粘度在65C时不**27mm2/S，15C时不 **43mm/S。冷启动时由于油液运动粘度大而造成的自吸真空应不大于0.016MPa。应将油液清洁度控制在NAS10级(或19/16)以内，清洁度将显著影响油泵寿命!

YCY14-1B压力补偿变量泵工作原理
压力补偿变量泵的出口流量随出口压力的大小近似地在-定范围内按恒功率曲线变化。当来自主体部分的高压油通过通道(a)、(b)、(c) 进入变量壳体下腔(d)后，油液经通道(e)分别进入通道(f)和(h)，当弹簧的作用力大于由油道()进入伺服活塞下端环形面积_上的液压推力时，则油液经(h)到上腔(g)，推动变量活塞向下运动，使泵的流量增加。
当作用于伺服活塞下端环形面积上的液压推力大于弹簧的作用力时，则伺服活塞向上运动，堵塞通道(h),使(9)腔的油通过(i) 腔而卸压，此时，变量活塞上移，变量头偏角减小，使泵的流量减小。
调节流量特性时，可先将限位螺钉拧至上端，根据所需的流量和压力变化范围，调节弹簧套，使其流量开始发生变化时的初始压力符合要求，然后将限位螺钉拧至终级压力时的流量不再发生变化，其中间的流量与压力变化关系由泵的本身设计所决定。

无锡凯乐福智能科技有限公司（原 无锡佳朗流体控制科技有限公司）是一家集研发、生产、销售和技术服务为一体的高新企业。公司拥有科学、完整的质量管理体系，优良的生产设备和经验丰富的员工。主要生产销售：柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、液压阀、冷却器等。具备较强的成套供货、服务能力。公司十余年专心致力于液压技术的研究与应用，不但为市场提供优良产品，还向客户提供系统解决方案，参与主机共同研发。产品广泛应用于工程机械车辆、锻压机械、剪折机床、金属回收、石油机械、煤矿掘进机、扒渣机、钻井机械、矿山机械、吊车、捣炉机、冶金设备及船舶、水利、机械等领域。