条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料地切成所需长度。
**肥造粒机用在规定范围内发酵以后的原料进行造粒、加工。突破圆盘造粒返料大、水份高、强度低、颗粒大小不均匀或许在空气中晾晒、产量小、成品率低的特点,而且在烘干过程中能节省燃料,突破平膜造粒机产量低、维修难、清理模具难、调整麻烦、给用户带来费工、费时的特点,大大节省能源,提高了利用率,提高了企业的利润,实现了客户的直接愿望。
造粒机模头是造粒生产线上贵重的、高精度的部件,除需要小心操作之外,还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机,必须正确操作,并采取防护措施保证模头随时可用。
新型搅齿造粒机制粒适应范围:草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等**废弃物经发酵处理后可直接造粒,彻底解决了圆盘(转鼓)传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等,为原料的生物**肥造粒。
对辊挤压造粒机使用注意事项:
1、造粒机要正向运转;避免倒转;
2、造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象;
3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响安全正常生产。
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