罐底板安装
罐底焊接工艺要求
油罐安装前,应将坡口和搭接部位的泥砂、铁锈、水和油污等清理干净。在油增安装过程中应采取措施,保证电力正常供给和防止大风等自然条件造成的油罐失稳损坏。底板铺
设前应在基础上先定好十字中心线,按照排板图由中心向外铺设,找正采用卡具或定位点焊固定。
罐底采用带垫板的对接接头时,对接焊缝应全部采用焊透,表面应平整,垫板与对接的两块板应紧贴。
罐底对接接头当采用手工电弧焊时,钢板厚小于或等于6mm时,问限为51mm;厚度大于6mm时,间隙为71mm。
中幅板采用搭接接头时,其搭接宽度允许偏差为5mm。
中幅板与弓形边缘板采用搭接接头时,中幅板应搭接在弓形边缘板上方,搭接宽度可适当放大。
搭接接头三层钢板重叠部分,应将上层底板切角。 切角长度为搭接长度的2倍,其宽度应为搭接长度的2/3。在上层底板铺设前,应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。
采用连续喷射技术,防止气泡产生,含胶量由正常值73%下降至65%以下。
双层油罐如果内罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入常压的内罐;双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后,由于外罐完好,储液并不会漏出。因此,储液、土壤和地下水都是安全的。
泄漏检测仪
如果外罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入土壤。同理,双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。此时,由于内罐是完好的,储液安全;进入土壤的只有气体或检测液,因此,土壤和地下水也是安全的。
由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水,属于不同介质,对罐体材料腐蚀速率不同,在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此,可以杜绝储液漏出罐外,做到了生产安全和保护环境。
双层油罐由于其有两层罐壁,在防止油罐出现渗(泄)漏方--有双保险作用
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