南京世伦工业设备有限公司是一家致力于推动粮食收购与管理发展的技术企业,公司提供数据中心、ERP、工业控制、APP等软硬件与机械设备研发、销售、技术服务全业务链条数字化服务。近年来公司为了通过互联网、云计算、大数据、数字化等信息化手段进一步推动粮食站点的智能升级,公司推出的《粮库一卡通系统》成功为粮食企业管理的收购,出售等环节减员增效。
在国家大力倡导科技兴粮的口号下,以“粮库一卡通”为代表的信息化方案崭露头角,粮库一卡通即制成一张类似大小的卡片,将与售粮人相关的车辆、个人等信息关联到卡上。售粮人凭着这张卡片,就可完成入门登记、扦样、称重、装卸确认、扣重、结算付款整个收粮业务流程,实现粮食收购各环节信息化电子化,并被广泛应用。然而,随着“一卡通”使用时间的增加,越来越多粮库及承储企业发现,“一卡通”虽然大大减少了人为手写单据的时间,提高了车辆通行速度,但卡与车辆的绑定不具性,均可分离和交换,故在收粮过程中,依然可以通过“交换卡片”等方法达到牟取利益目的,造成不达标粮入库,影响粮食后续销售、储存、加工等流通环节的效率。
由此可见,“粮库一卡通”仅实现了收粮信息“无纸化”传递,对于真正做到提高粮食流通效率是远远不够的,还需彻底屏蔽人员参与,让机械自动化与物联网技术取代人工作业,运用智能化手段,堵塞人为漏洞,确保入库粮质量与评定等级一一相符。笔者在查找资料时发现,现某大型企业使用的“粮食智能收购管理系统”恰好实现了上述需求。
出入库作业动态
对出入库流程中的各个环节的车辆情况、业务状态进行,支持对当前处于各个环节的业务单据信息进行查询。选择对应的环节进入环节中车辆信息查询,可以查询单据明细信息。包含号码、客户名称、承运人、进入时间、上一环节办结时间等等。
出入库作业视频检索:可随时调取作业现场的历史视频,较加直观真实的了解现场实况,掌握粮食购销业务开展情况,排查排除安全隐患,保证业务安全规范。可通过号、作业单号、作业环节、时间戳、客户/粮商、点位等方式进行灵活查询检索。
毛重计量:粮食入库前需要进行毛重称重,系统通过地磅软件、视频抓拍、车辆识别、智能道闸等技术模块集成,自动采集粮车称重数据,并通过网络传输将称重信息进行保存,方便后续调用查看。
仓库卸车:检斤结束后,粮车到收粮现场进行卸载,在卸粮的过程中,现场保管员随时对粮食情况进行,并通过RFID读卡器进行管理,如果存在杂质过多等情况,可通过读卡器对售粮人于中的RFID卡进行读写扣量。卸载结束后,回到检斤环节,系统根据RFID卡中的信息对售粮车进行除皮。除皮结束后,系统根据检斤结果,由预先设置好的扣量、扣价公式,自动结算。售粮人根据结算领款,领款结束后,粮车出库,流程结束。
皮重计量:卸车完毕后,粮车需要进行二次过磅,称重系统自动读取皮重,并调取毛重数据进行合并核算出净重、扣重以及款项结算,并打印过磅单,粮车出并收回IC卡。
客户提货:系统管理人员参照办公ERP系统中出库单,通过通过手持机扫描RFID,读取粮车信息,包括身份信息、粮车毛重称重数据以及结算的款项,并通过有线方式传输给系统终端,系统终端将对出库物资的基本信息进行记录,并将和终端的出库单进行比较若发生出库错误,将提醒管理者。
粮库称重一卡通出入库系统的应用将进一步提升企业管理水平,提高工作效率,杜绝衔私舞弊现象。同时,便捷的粮食出入库处理速度也是能够有效提升粮库形象,吸引客户积卖粮。
一卡通**称重系统远程集中计量系统汽车衡联网称重管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能,具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能,可以实现多磅协同衡重,以及与其他相关部门传递数据等要求。数据管理:本模块主要对称重数据进行查询、汇总、统计。数据汇总和打印:本模块主要对衡重数据进行分类查询和汇总,并可以根据用户要求编制各种报表进行打印输出。数据跟踪:记录司称员的每一步操作,并有注释每一步操作的类别,**数据真实有效。拥有一定的权限人员才能查阅这些记录。权限管理:权限管理是针对非法操作所提出的一种安全保护措施。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址