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按起动开关后电动葫芦不工作，主要是因葫芦没接通额定工作电压，而无法工作，一般有3 种情况：
（1）供电系统是否对电动葫芦电源送电，一般用试电笔测试，如没送电，等送电后再工作；
（2）葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良，也会使葫芦电机无法通电，出现这种情况，需检修主、控回路，检修时，为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机，或葫芦电机突然得电运转，产生危害，一定要将葫芦电机从电源线路上断开，只给主、控回路送电，然后点动起动和停止开关，检查分析控制电器及线路的工作情况，对有问题的电器或线路进行修复或更换，当确认主、控回路无故障，方可重新试车；
（3）葫芦电机端电压比额定电压低10%以上，电机起动转矩过小，使葫芦起吊不动货物，而无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电压，确因电压过低，使电机无法起动时，需等系统电压恢复正常后再使用电动葫芦。有时，葫芦电机的电压正常，而葫芦就是不工作，这需考虑其他原因，例如：电机被烧毁，检修时需更换电机；葫芦长期不用，保养不善等原因使制动轮与端盖锈死，起动时制动轮脱不开，电机只发出“哼”的响声，转动不起来，葫芦不能工作。这时，应卸下制动轮，清洗锈蚀表面，然后重新试车；电机严重扫膛，也会使电机不转动，发现这种情况，应停止使用，必须进行大修或更换电机，以保证葫芦正常工作。另外，生产中严禁超载使用电动葫芦，当货物过度超载，葫芦吊不动货物，电机仅发出“哼”的响声，而不运转，严重时会烧毁电机，甚至引发事故，这时应立即停机，减轻货物，使葫芦在额定功率下工作。

电动葫芦有钢丝绳电动葫芦与环链电动葫芦两大类。根据不同场所选择电动葫芦，在一些特定的场地，结构无法改变；或工作场所含有必备的生产材料；因此就只能在后期的设备选购安装上尽量满足实际的工作的需求，所以要对电动葫芦进行选型是必须要考虑的。
电动葫芦可分为进口跟国产两大类。进口环链电动葫芦质量好，好用，但价格却让人望而却步，一台同样吨位的葫芦可以买十多台国产电动葫芦了。国产电动葫芦价格便宜，能用，但质量却让人苦恼，很多商家在利润的推动下，生产冒牌电动葫芦来误导买家，经常要维修费时费力，又耽误工作。

电动葫芦长期停用时，有人误调整制动调整螺母，或制动环磨损过大，使制动弹簧压力减小，制动力降低，当停机时，制动不可靠，下滑距离超过规定要求，这种情况只要按葫芦说明书要求，重新调整制动螺母即可。但工作中应注意，起升重物时，禁止调整、检查和维修制动器。有时，调整了制动螺母，停机下滑距离仍超过规定要求，碰到此类情况，就要考虑其他原因，首先先拆开制动环，检查制动面上是否粘有油污，如粘有油污，摩擦系数降低，会使制动时打滑，下滑距离超过规定要求，仅调整制动螺母用处不大，这时只有彻底清洗制动面（清洗易用轻质汽油），恢复制动面摩擦系数；其次，如制动环松动或损坏，制动环无法保证有效制动，只有更换制动环；有时发现制动环未损坏，仅制动环与后端盖锥面接触不良，制动时，制动面接触过少，制动力过小，使下滑距离超过规定要求，检修时，为了制动力，应查找出接触不良的位置，进行修磨，制动时的接触面，无法修磨时，需更换配件；葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死，停机后，制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触，使葫芦制动效果时好时坏，这类情况，应对联轴器进行检修或更换。另外，制动器压力弹簧长期使用产生疲劳，使弹簧力变小，停机时，制动不牢固，则应更换弹簧，重新调整制动力。

电动葫芦的操作步骤：
1、在使用前要检查操作按钮的使用情况，确认方位及各地方的接线情况、钢丝绳及吊钩的好坏程度；
2、要检查润滑情况，做到“三滤、五定”；
3、要确认所要吊起货物的重量，禁止超负荷使用；
4、检查开关、制动器、限位器等部位是否好用；
5、在初次使用前，应进行额定载荷和超一定载荷包10％的动载荷试验，重复升降，左右移动后，检查其机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠；
6、装好货物，吊钩挂好后，人离开，接通电源起吊，货物落地要缓慢进行；
7、在吊运货物时，不禁人站在下面，要阻止他人在下面走动；
8、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用；
9、当用完后，应停到地点，吊钩升至距地面2米以上的位置；
10、当吊运时要注意防止和避免产生能点燃爆炸危险混合物的危险火花。
11、工作完毕，切断电源。

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