橡胶充气芯模产品简介:
充气橡胶芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子,用来形成混凝土构件的空腔,在制 造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,当混凝土凝固以后,放出袋子中压缩空气,即收缩,并可以从空腔中抽出。它使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、地下道等构件,被广泛用于:工矿地基,公路桥梁,建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。施工实践,抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土一直沿用刚性模板的状况。
橡胶充气芯模从工艺上来说,早期生产的充气芯模工艺全部是冷粘工艺,后来在不断的实践过程中,冷粘工艺慢慢的被热压化一次成型的工艺取代了,但是还有部分厂家在使用这个工艺,因为这个工艺生产的充气芯模成本相对较低,但是冷粘工艺生产的充气芯模有一个致命的缺点就是过热时,粘接处会开胶;造成使用寿命远低于热压化一次成型生产的充气芯模。
保养方法:
夏季保养:
1、在夏季施工时如果橡胶充气芯模暂时不使用,好放置于仓库中,应为充气芯模收缩后没有多大的体积,临时仓库的一个角落就能放下;
2、进行合理的施工进度安排,好是从这个空心桥梁板上脱模后直接可以进行下一个的入模;
3、喷水保养时好也给两头的充气芯模喷上水;
日常保养:
1、橡胶充气芯模使用后,用清水冲洗干净,有粘附着水泥的地方冲洗不掉时,应小心用木板或盾器刮除,以免橡胶充气芯模破损;
2、橡胶充气芯模如暂时不用,应用滑石粉将橡胶充气芯模外层涂摸,并放置在通风干燥处,让橡胶充气芯模自然晾干,放置晾干的地方要平整,不得有尖锐物体,以防将橡胶充气芯模扎破;
3、橡胶充气芯模不得与火源、油类及接触,不得与尖锐硬物放在一起,防止将橡胶充气芯模扎破;
空心板芯模使用方法
1 空心板芯模入模
A在空心板芯模外表均匀涂抹脱模剂。
B用绳牵引将空心板芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气芯模充气嘴处在外放置。
2空心板芯模充气
A 打开空心板芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。
B 当气压达到使用气压时,将进气阀门关闭。
C异型充气芯模应交替充气直至达到使用气压。
D注意使用时不得超压。
3空心板芯模的固定与浇筑混凝土
A在捣振混凝土时空心板芯模会上浮,因此,必须上下左右加以固定,一般直径为250MM芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,间距相应缩小。
B浇筑混凝土方法与是心构建基本相同,注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振,以防空心板芯模左右位移。捣振棒端部好不要触及芯模。
4空心板芯模的拆模
当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将空心板芯模抽出,拆模时间可视水泥号而定。
5 冲洗空心板芯模,试水检验。请脱为保管以便空心板芯模重复使用。
注意事项:
1、在使用充气芯模前,先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象;
先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上;
2、注意:气囊内模使用时必须刷隔离剂,以减少抽模阻力,气囊不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20;
3、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压;
4、异型芯模应交替充气直达规定压力;
5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动;
6、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气;
7、待混凝土初凝后,打开橡胶充气芯模的阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)一般情况为:当手纸肚摁下有清晰指纹时,方可脱模;
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