水泥预制件生产线生产工艺流程:
1.将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过斜拉料斗。提升至移动接料系统。
2.移动接料系统内含有自动称重系统和双螺旋下料系统
3.振动成型系统内含有高频率振动器,快速振动成型;
4.智能操作箱控制整套设备所有系统运转,触摸屏操作,简单,快捷。
5.滚动输送:输送,积累成型预制块,转运晒场时一次运转多块,提率。
6.清洗踏步:休息期间方便工作人员清洗移动接料系统内余的混凝土
水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工,具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。,水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求,全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工,提高工作效率降低人员劳动强度,节约人工和设备成本。
场地准备要求:
安装设备的区域要进行水泥地面硬化,水泥地面要尽可能的平整;
斜拉上料提升系统应与原料区在同一侧,方便布料
遮雨蓬要在设备安装就位后安装,注意防水,防潮;
设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便;
整机功率46KW,电压要求380V
混凝土预制件生产线使用注意事项:
1、请专人培训上岗维护,操作设备;
2、发现问题及时解决,不要使用设备带病作业;
3、压力器泵等外协设备工作时,请确保安全可靠;
4、作业前务必代号劳保防护用具,确保人生安全与健康;
5、各工位运转时,严禁调整触摸,否则有卷入切断的危险。
预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定,可单定制功能。
预制构件布料机用于批量生产混凝土预制件的设备,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、桥梁护栏、河道护坡、机场、港口的必要设备。如制作:护坡砖,盖板,护肩板,铁路步行板、马路牙子、路沿石,井盖,便道砖,植草砖等。是预制各种U型槽、RPC盖板、遮板、路肩、六角护坡、边沟板、护坡、边沟盖板、电缆槽、铁路路基护栏的自动化。
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