MF650Y是一种分子量分布非常窄的超高熔体流动速率树脂。它适用于熔喷纤维以及复合挤出应用。该材料可用作自由流动、低粉尘颗粒树脂。本产品不含过氧化物或过氧化物分解副产物。在熔喷纺丝过程中,极窄的分子量分布和较高的树脂稠度促进了纤维的细化,增强了纤维长丝的线连续性,减少了飞灰和皮棉。它的超高熔体流动速度允许降低加工温度和节能。这是一种低烟、清洁的运行树脂,具有良好的热稳定性和加工稳定性。
熔喷料主要生产方法及优劣势对比:
一、通过控制聚合反应工艺以控制聚的分子量及分子量分布,如采用提高阻聚剂(如)浓度的方法降低聚合物的分子量,从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制,熔融指数的稳定性较难控制,实施比较困难。
二、采用化学降解法,通过将常规聚合得到的聚,添加过氧化物进行降解,降低其分子量,提高熔融指数。与其它降解方法相比,它具有降解完全、熔体流动性好、制备工艺简便易行等优点,容易进行大规模工业化生产。但是,在气味残留、洁净度、过滤性和机械稳定强度方面不如一体聚合反应的高熔指PP。
因此,要制得低气味、高洁净、高过滤率和机械强度稳定的熔喷布,使用聚合反应釜生产的高熔指PP原料应为选择。
PP熔喷料主要应用在卫生、洁净材料、保温隔音棉、吸油材料、电池隔板、空气过滤、以及生活用品,而重要的防护资料口罩,无论是N95还是一次性口罩,主要结构包括内外的纺粘层(S层)和中间的熔喷层(M层)。M层是口罩的心脏部分,主要作用是阻隔和吸附颗粒物与飞沫,主要材料为聚 PP熔喷料,具有高熔融指数、低分子量、高稳定性、低气味、形成高强度的纤网结构等特点。其主要牌号是以熔融指数来区分,口罩用料熔融指数多为1500牌号,平均分子量在5万-8万,物理性质与聚塑料颗粒几乎一样,性能指数包括熔融指数、分子量分布、灰分、吸水率、抗老化时间等。
PP熔喷料的生产流程,是以PP树脂为基础料,一般为粉状,熔融指数30-40,通过双螺杆配混挤出机,结合成熟配方与工艺,采用聚合物可控流变技术,加工生产成为PP熔喷料。
熔喷料怎么控制?
生产过程中一旦发现熔指低很多,简单的办法添加少量过氧化物,二次过机生产,依靠过氧化物降解分子链的作用,提升材料的流动性。这样过氧化物分解的自由基,会继续大概率地进攻分子量较大的链段,终实现熔喷料分子量分布均一的要求。现实中分子量分布指数的测试,往往需要借助精密仪器,测试过程繁琐、复杂。批批检测很不现实,也等不急。我们可以借助熔喷料的流动速率比(国标GB/T 3682),来近似描述分子量分布指数状况,大致推测不同批次材料控制水平。
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