新疆膜内贴标直销 服务至上 台州杰隆包装材料供应

模内贴标IML（In-Mold-Labeling）是一种在注塑模具内放置标纸来装饰塑胶外观表面的新技术。与传统的贴标工艺相比，模内贴标具有很多独特的优势，如表面耐腐蚀、不易脱落、耐久性好；产品颜色鲜艳、清晰度高、立体感好，可做镭射、镀铝等特殊；适用各种3D产品曲面、弧面、斜面，复杂构件同样可以实现高水平装饰；设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；全自动化生产流程，节省劳动力，提高生产效率；包装卫生安全，杜绝二次印刷和污染；可回收利用，标纸与塑料容器材质相同，还省去清洗标纸和残留粘合剂的工序，回收方便、成本低等，新疆膜内贴标直销，新疆膜内贴标直销。凭借上述优势，新疆膜内贴标直销，模内贴标工艺已在国外得到普遍应用，在国内也表现出迅猛增长，可谓大势所趋。膜内贴材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。新疆膜内贴标直销

模具设计的好坏直接关系到产品的产量、质量及寿命，因为模具在整个IML的投资中占据了很大的一部分。 膜内贴薄膜成型模具设计： 成型模具尺寸设计公式：阳模成型配母模注塑或阴模成型配公模注塑时成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60～80℃的热膨胀、薄膜收缩之和减去成型模具在工作温度下的热膨胀和薄膜厚度；阳模成型配公模注塑或阴模成型配母模注塑时成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60～80℃热膨胀、薄膜收缩之和减去成型模具在工作温度下的热膨胀。当成型模具和注塑模具使用的是相同的材料并且在相类似的温度下工作，注塑模具60～80℃的热膨胀和成型模具在工作温度下的热膨胀可以相互抵消。成型后的薄膜圆角必须同注塑模具的圆角相匹配或薄膜稍小的圆角被伸展以匹配注塑模具圆角。甘肃膜内贴标定制膜内贴防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。

膜内贴贴标缺标问题：正常开机，正反面无标签，主要是气压和掉标问题导致这种问题产生。解决上述问题首先是贴标机械手的选择，不同厂家生产的用于模内贴机械手的贴标精度准确率是有区别的，应该多方比较，选择质量好的产品；其次是标签的选择，不同的模内标签生产的标签质量也是有所区别。一般来说，挺度好、静电少的模内标签有助于标签粘合的准确；此外操作工艺等因素的影响也不容忽视；较后在废品处理方面，不能采用一般的方法，由于标签与瓶身的材质相同，在生产过程中经过一次成型，标纸和瓶身已经完全融合在一起，要先刮去印在标签纸上的油墨，不是刮去整个标签，然后进行粉碎处理，较后加在瓶的内层中，达到再生、环保作用。

一般情况下，我们把侧取式模内贴标系统称之为标准的模内贴系统。一套标准模内贴标系统其手臂，标仓，治具及堆叠装置均需采用伺服控制以实现模内贴工艺的精密加工需求。加上PLC控制系统，多年来模内贴标系统的生产成本居高不下，在一定程度上制约了模内贴标工艺的推广和应用。 一个完整的模内贴工艺流程：取标-放标/取产品-出模-堆叠。把它翻译成动作就是：横行-上行-下行-前进/后退-上行-横行-下行。发现没有，这就是我们三轴伺服机械手的日常动作。 所以，只要配上标仓治具和PLC控制系统，就是一套完整的模内贴标系统。 因为基于三轴伺服机械手的模内贴标系统少用了一套伺服系统，所以它的整个系统生产成本可以降低15~20%。系统成本的降低是以失去系统效率来实现的。在侧取式模内贴标系统中，取产品和放标同时进行。而采用三轴伺服机械手的上取式模内贴标系统其取产品和放标是两个动作，所以在相同的注塑机和模具条件下，它的模内时间会增加2~4秒。膜内贴薄膜材料不吸墨，图文鲜艳，视觉效果好。

由于不再需要模内真空，因此在模内贴标工艺中使用静电，具有成本低、可靠性高等优点。静态吸附模内标具有下列特征： ①不需要对模具进行特别改进的静电吸附； ②标贴的材料和结构必须适合于产生和维持静电荷； ③必须添加的部件：静电发生器。 ？模内贴标胶管生产需要专业的注塑机，同时也需要专业的印刷机。对于注塑机，模具，机械手和标签的要求采用模内贴标签要求模具有特殊结构。模内贴标是一种环形扣件生产系统，注塑机的结构设计及模具材料、塑料原料、标签、机械手等都需要与模内贴标紧密配合才能完成。因此，模内贴标设备供应商的技术和集成能力都很强，整套设备都很贵。 由于上述原因，模内贴标软管技术一直难以推广应用，目前使用的只是少数。模内标签印刷后，根据客户要求还要进行上光、烫金和模切等后工序。江西模内贴售价

膜内贴模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。新疆膜内贴标直销

在模内贴标中，如何把标签安放到模具中合适的位置是该技术中较为关键的环节。与抽真空放置标签相比，应用静电技术可以免去开设真空端口的麻烦，从而得到成本上的节约。 模内贴标与传统贴标较大区别是贴标方式不同。模内标签不是在塑料容器完全成型以后再进行粘贴，而是和容器成型一次完成。由于贴标方式的不同，因此对模内贴标工艺所用的标签的特性有一定的要求： 1．标签要有一定挺度，确保标签在传递过程中不弯曲、不变形； 2．标签表面要光滑，标签间不可粘连、不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签； 3．标签边缘要整洁，标签两面都不能损伤； 4．印刷标签所用的油墨和上光油要经得起高压和高温的考验。新疆膜内贴标直销

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