100升油漆灌装机公司

、概述： 
  CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机，适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整更方便快捷。

2、设备优势: 
 
2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置，集成电控系统，更稳定可靠、安全、绿色、低能耗。 
2.2、采用 PLC编程控制器，电气箱，16个伺服电机单驱动16个FESTO电缸，精度更高，速度更快。
2.3、整机气功元件用 FESTO。 
2.4、更适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件，提高了耐磨性能,更长的使用寿命,降低了维护成本。
2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈，我公司自行成功研发出更适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定，密封可靠，长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的专利。
2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面，造成污染。
2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。

 3 主要技术参数

1.生产能力：≤120瓶/分钟（7200瓶/小时）（以600ml水为介质） 
2.适应瓶型：圆瓶—直径Φ 40－90毫米，瓶高80－230毫米 方扁瓶-长40－90毫米，宽40－90毫米，高80－230毫米 
3.灌装容量：80-1000毫升 
4.计量精度：(200ml) ±1%；（200ml-1000ml）±0.5% 
5.气源压力：0.6～0.8 兆帕 
6.电 源：～380伏、50赫兹 
7.功 率：9.0千瓦 
8.主机外形尺寸：2435×1253×2300毫米（长×宽×高） 
9.整机重量：约2000公斤

2L～10L小桶直列式定重式全自动灌装线
    2L-10L小桶直列定重式全自动灌装线，广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
    实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
    具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量，无气体污染，无物料渗漏、泄漏、滴漏。
    根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能，并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。
    技术参数：
    灌装容量：2L～10L/桶
    称量范围：1～30kg      
    灌装速度(水介质)：100～1000桶/小时
    灌装工位：1～10工位（实际产量选配）
    计量误差：±0.2%
    整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

产品简介：
大容量桶类灌装机适用于大剂量的铁桶、塑料桶、铁罐、塑料罐、箱中袋等产品的自动高精度计量灌装，采用先快后慢双速灌装，灌装嘴防滴漏设置，自动去皮功能，并新研发添
加了空中落差值补偿系功能，自动修正灌装误差。
用途：
广泛用于各种桶装液体（1-6升），如润滑油、食用油等各种粘性、无粘性液体的定量灌装。
技术参数：
电　　源 Power supply:220V
功　　率 Power：0.75KW:0.75KW
灌装容量 Filling volume:15000～25000ml
灌装精度 Filling accuracy:±0.5%（500ml）
灌装头数 Filling heads:4，6，8头（可定做）
生产能力 Production capacity:400-800桶/小时（指15-25L）
外型尺寸 Overall dimensions:2000×870×1900mm
重　　量 Weigh about:约380kg
产品特点：
1.人机界面，直接设定灌装量；
2.PLC程序控制，变频器调速直线灌装； 
3.高精度容积式流量计，定量可靠； 
4.机械式密封加真空回吸双重防滴漏； 
5.先快后慢双流速灌装； 
6.变频调速输送带8米、自动感应型压盖机； 
7.外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。

液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）
灌装速度:1分钟/桶  200L桶计算，取决来料速度
灌装精度：0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计特的喷阀易于操作，不同液体灌装快速更换阀头，高速灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等
重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口：物料进口压力＜0.6MPa
灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管 
电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作简单,安装方便。
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
 型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在控制壳内。
选配件：
不锈钢喷阀支架，抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、要求（订货，本安、隔爆）
性能特点：
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。  
2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。  
4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。  
5、定位装置帮助容器对位。  
6、快速更换喷阀头，适应不同容器的口径。  
7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时。  
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。

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