通信模块6ES7288-3AM06-0AA0松江厂家 CPU SR20

信号板
信号板组态
在系统块选择标准型CPU模块后，SB选项里会出现上述五种信号板：
• 选择 SB DT04 时，系统自动分配 I7.0 和 Q7.0 做为 I/O 映像区的起始位
• 选择 SB AE01 时，系统自动分配 AIW12 做为 I/O 映像区
• 选择 SB AQ01 时，系统自动分配 AQW12 做为 I/O 映像区
• 选择 SB CM01 时，在端口类型设置框里选择 RS232 或 RS485 即可
• 选择 SB BT01（即 BA01）时，可启用电量低报警或通过 I7.0 监测电量状态
型号 规格 描述
SB DT04 2DI/2DO 晶体管输出 提供额外的数字量 I/O 扩展，支持 2 路
数字量输入和 2 路数字量晶体管输出
SB AE01 1AI 提供额外的模拟量 I/O 扩展，支持 1 路
模拟量输入，精度为 12 位
SB AQ01 1AO 提供额外的模拟量 I/O 扩展，支持 1 路
模拟量输出，精度为 12 位
SB CM01 RS232/RS485 提供额外的 RS232 或 RS485 串行通信接
口，在软件中简单设置即可实现转换
SB BA01 实时时钟保持 支持普通的 CR1025 纽扣电池，能保持
时钟运行约 1 年
信号板基本信息
信号板直接安装在 CPU 本体正面，*占用电控柜空间，安装、拆卸方便快捷。对于少量的 I/O 点数扩展及较
多通信端口的需求，全新设计的信号板能够提供较加经济、灵活的解决方案。
● PROFIBUS：
– 适用于分布式 I/O 的高速通信（高达 12 Mbps）
– 一个总线控制器连接许多 I/O 设备（支持 126 个可寻址设备）。
– 主站和 I/O 设备间的数据交换
– EM DP01 模块是 PROFIBUS I/O 设备。

信号板直接安装在 SR/ST CPU 本体正面，*占用电控柜空间，安装、拆卸方便快捷。对于少量的 I/O 点数扩
展及更多通信端口的需求，全新设计的信号板能够提供较加经济、灵活的解决方案。
型号 规格 描述
SB DT04 2DI/2DO 晶体管输出 提供额外的数字量 I/O 扩展，支持 2 路
数字量输入和 2 路数字量晶体管输出
SB AE01 1AI 提供额外的模拟量 I/O 扩展，支持 1 路
模拟量输入，精度为 12 位
SB AQ01 1AO 提供额外的模拟量 I/O 扩展，支持 1 路
模拟量输出，精度为 12 位
SB CM01 RS232/RS485 提供额外的 RS232 或 RS485 串行通信接
口，在软件中简单设置即可实现转换
SB BA01 实时时钟保持 支持普通的 CR1025 纽扣电池，能断电
保持时钟运行约 1 年
信号板组态
在系统块选择标准型CPU模块后，SB选项里会出现上述五种信号板：
• 选择 SB DT04 时，系统自动分配 I7.0 和 Q7.0 做为 I/O 映像区的起始位
• 选择 SB AE01 时，系统自动分配 AIW12 做为 I/O 映像区
• 选择 SB AQ01 时，系统自动分配 AQW12 做为 I/O 映像区
• 选择 SB CM01 时，在端口类型设置框里选择 RS232 或 RS485 即可
• 选择 SB BA01 时，可启用电量低报警或通过 I7.0 监测电量状态

为 S7-200 SMART CPU 设置波特率和网络地址
简介
必须为 S7-200 SMART CPU 组态 RS485 端口网络地址和波特率，以便 CPU 可通过
RS485 网络（例如 TD400C）与 SIMATIC HMI 通信。
RS485 端口网络地址必须不同于 RS485 网络中其它设备的网络地址，RS485 端口波特
率必须与 RS485 网络中其它设备的波特率相同。 默认的 RS485 端口网络地址为 2，每
个 CPU 端口的默认 RS485 端口波特率为 9.6 千波特。
CPU 的系统块存储 RS485 端口网络地址和波特率。 为 CPU 选择参数后，必须将系统块
到 S7-200 SMART CPU。

S7-200 SMART CPU 模块本体直接提供三轴100KHz 高速脉冲输出，通过强大灵活的设置向导S7-200 SMART CPU 模块本体直接提供三轴100KHz 高速脉冲输出，通过强大灵活的设置向导可组态为PWM输出或运动控制输出，为步进电机或伺服电机的速度和位置控制提供了统一的解决方案，满足小型机械设备的定位需求。 
 S7-200 SMART CPU 提供了三种开环运动控制方法：
• 脉冲串输出 (PTO) ：内置在 CPU 的速度和位置控制。此功能仅提供脉冲串输出，方向和限值控制必须通过应用程序使用PLC 中集成的或由扩展模块提供的 I/O 来提供。请参见脉冲输出PLS 指令。
• 脉宽调制 (PWM)：内置在 CPU 的速度、位置或负载循环控制。若组态 PWM 输出，CPU 将固定输出的周期时间，通过程序控制脉冲的持续时间或负载周期。可通过脉冲持续时间的变化来控制应用的转速或位置。请参见脉冲输出PLS 指令。 • 运动轴：内置于CPU 中，用于速度和位置控制。 此功能提供了带有集成方向控制和禁用输出的单脉冲串输出，还包括可编程输入，并提供包括自动参考点搜索等多种操作模式。
PWM 和运动控制向导设置
为了简化您应用程序中位控功能的使用，STEP 7- Micro/WINSMART 提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令，您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。
PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数，生成相应的PWMx_RUN 子程序框架用于编辑。
运动控制向导更多提供3 轴脉冲输出的设置，脉冲输出速度从20 Hz 到100 kHz 可调。
运动控制功能特点
• 提供可组态的测量系统，输入数据时既可以使用工程单位（如英寸或厘米），也可以使用脉冲数
• 提供可组态的反冲补偿
• 支持、相对和手动位控模式
• 支持连续操作
• 提供多达32 组运动动包络，每组包络更多可设置16 种速度
• 提供4 种不同的参考点寻找模式，每种模式都可对起始的寻找方向和较终的接近方向进行选择
运动控制的
为了帮助用户开发运动控制方案，STEP 7- Micro/WIN SMART 提供运动控制面板。其中的操作、组态和包络组态的设置使用户在开发过程的启动和测试阶段就能轻松运动控制功能的操作。
• 使用运动控制面板可以验证运动控制功能接线是否正确，可以调整组态数据并测试每个移动包络
• 显示位控操作的当前速度、当前位置和当前方向，以及输入和输出LED（脉冲LED 除外）的状态
• 查看修改在CPU 模块中存储的位控操作的组态设置
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