公司主要产品有:旋臂吊,悬臂吊,旋臂起重机,进口起重机,悬挂起重机,欧式起重机,起重机厂家,悬臂吊厂家,悬臂起重机厂家,简易龙门吊,电动葫芦及所有配件并承接客户各种非标设计、制造、安装。同时本公司经营起重产品及零部件如。产品广泛用于厂矿、仓库、码头、对工件、货物的起吊、装卸。
欧式起重机是与传统起重机区别而形成的概念。欧式起重机具有占用空间小,整体灵便,故障率低,维修方便,操作安全,技术、免维护性能好,工作持续率高等特点,因此被广泛应用于各大行业。 欧式起重机通过优化设计,让结构更紧凑,高度更矮,同等厂房条件下,安装欧式起重机可更大提升起升高度。若新建厂房,采用欧式起重机,可降低厂房高度;若改造加车,采用欧式起重机,可降低改造成本。 欧式起重机部件轻量化,柔性技术应用,主梁优化设计。欧式直驱、变频驱动等新节能技术的应用。欧式起重机采用的起重机优化设计和变频驱动技术,起重机具有尺寸更小、自更重轻、免维护性能更好、运行平稳、定位准确、工作持续率更高等特点。 欧式起重机使用时非常注重吊钩上限的提升,吊钩到上沿尺寸无限压缩,大大减小了吊钩头到厂房下玄的距离,提升了起升的高度,降低了能量损耗。双轮缘的车轮、缓冲器以及防出轨保护装置,确保了整机的精度以及运行平稳性。 由于欧式起重机具有重量轻,轮压小的特点,新厂房空间可以设计的更小,功能更齐全。较小的厂房意味着初期建设降低客户投资,充分利用厂房空间,提升生产效率,欧式起重机产品具有重量轻、轮压小、设备高度低、结构紧凑,占用空间小的特点,采用了国际的技术,从小车、端梁到主梁都采用合理的结构,自重远轻于传统起重机。 因此在满足同等需求的情况下,可以降低厂房高度,减小承轨梁截面尺寸,减小牛腿及桩基承载能力,降低对轨道、供电滑线的要求,使得用户在厂房及起重设备方面的综合投资降低。
起重机配件报废标准
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。在工程应用上,起重机长时间、高频率地进行运输工作自然而然会对其零部件造成很大的耗损,因而我们要详细的了解各零部件的报废标准,适时更换配件,从而使得起重机更加安全、效率更高地工作。
1、起重机用锻造吊钩的报废标准:
对于锻造吊钩其报废标准为:
(1)吊钩表面有裂纹、破口,发现裂纹破口,应立即更换,不允许补焊。
(2)吊钩工作截面(挂绳处)的高度磨损量达到原高度的10%时应报废。
(3)吊钩的钩口,钩颈及危险截面发生严重变形时,应报废;钩口开口度超过原尺寸的15%应报废。
(4)钩尾和螺纹过渡截面有刀痕或裂纹时应报废。
2、制动轮的报废标准
制动轮工作表面爪痕深度或径向磨损达1.5mm时,应重新车制并热处理。起升机构的制动轮其磨损量超过原厚度40%时,应报废;运行机构的制动轮其磨损量超过原厚度的60%时,应报废。
3、滑轮的报废标准
(1)滑轮绳槽的壁厚磨损量达原厚度20%;
(2)滑轮绳槽底部的径向磨损量超过钢丝绳直径的50%或不均匀磨损超过3mm;
(3)铸铁滑轮发现比较严重的裂纹;
(4)滑轮轮缘严重损坏
为**起重机的安全运行,使用单位要按日检、周检、月检、年检等方式定期对其进行检查,发现异常情况及时处理。在起重机运行作业1000h后,要对其电气系统、机械部件进行小修;在起重机运行作业4000h后,要对其电气系统、机械部件进行中修;在起重机运行作业8000h后,要对其电气系统、机械部件进行大修。机械安全技术检查人员可通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据,从而判断故障位置和故障性质。 安全是我们永恒的主题,在实际操作中,我们要把好安全这道关,严格执行各项操作规程。要准确掌握每一台起重机的基本情况,大车、小车断电后的滑行距离和小钩、大钩断电后的上升下降高度及不同的作业环境,进行相应的操作。 一方面,操作人员要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产,无机械事故;另一方面,保养维修人员要认真执行保养规程,随时做好清洁、润滑、防腐、紧固、调整、更换等,使起重机设备经常处于完好的技术状态,保证各项工作性能指标符合规定的要求。
起重机常见的失落事故类型及原因
起重机失落事故是指起重工作中,吊载、吊具等重物从空中坠落所形成的人身伤亡和设备毁坏的事故。失落事故是起重机械事故中常见的,也是较为严峻的。接下来小编为大家介绍了该设备失落事故的主要类型及引起事故的原因,一起来看一下吧!
1.脱绳事故:
脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的方法与要领不当,造成重物滑脱;吊装重心选择不当,造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定,造成重物失落等。
2.脱钩事故:
脱钩事故是指重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是起重机吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
3.断绳事故:
造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度,使吊装绳抗拉强度超过值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使用已达到报废标准的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
4.吊钩破断事故:
吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废标准却仍然使用或经常超载使用,造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
起重机失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要,如钢丝绳在卷筒上的安全圈是否能保证在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。
重庆捷亿达起重设备有限公司是的A级起重机制造和服务供应商,公司引进欧洲的起重机技术,集起重机研发、制造、销售、安装、服务于一体。主要生产欧式起重机、双梁桥式起重机、单梁桥式起重机、门式起重机、悬挂起重机、旋臂起重机、通用钢丝绳电动葫芦;其它非标起重机及各类起重机部件,包括:欧式卷扬小车,欧式电动葫芦,欧式端梁等起重机产品。我们拥有丰富行业经验的技术和的技术服务团队,为客户提供完善的售前、售后服务体系。
重庆捷亿达起重设备有限公司是一家致力于各类起重设备研发、制造、销售和服务的制造企业。公司产品广泛应用于钢铁、机械、造船、化工、电力等领域,**相关认证证书。展望未来,捷亿达将继续倾听客户声音,致力于较具创新性且简化的技术,与广大用户携手共同发展进步!