TPU是ThermoplasticUrethane的简称,中文名称为热塑性弹性体,TPU是由二()或()等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二()或()和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二()或()等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用与卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。热塑性弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
1.高耐磨性;
2.硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。
3.机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4.加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5.耐油、耐水、耐霉菌;
6.再生利用性好。
应用分类
. 薄膜 TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及用透气胶带。
TPU制品
·材料干燥:材料成型时,须在80℃×4小时以上,之环境下预备干燥,但不可太久,否则可能引起材料变色。
·熔融温度:随材料硬度变化而变化,在120~250℃之间。
·建议成型条件
标准射出成型温度条件
普通系列(硬度60A-64D)
适用于、挤出和吹塑成型的常规产品即泛指一般用途的TPU制品。这类制品需要的是TPU基本的物性要求:高的机械强度,好的成型性.在挤出成型中,即便成型时间很长,该系列牌号也不会出现结晶现象。主要应用包括脚轮、鞋跟、手把、按钮、气动管和波纹管等耐磨制品。
耐紫外线(黄变) 系列(硬度70A-64D)
在TPU的使用中,黄变无疑是令人头疼的事情,尤其是高透明或白色的制品.此系列中产品除具备良好的物性之外特别添加耐黄变之成分,其耐黄等级为4.5以上.确保在耐紫外线(黄变)要求高的产品中使用无后顾之忧.
德国巴斯夫TPU:72D、1154D50、95A、B95A5000、ES80A15、S90A、SP883、D-60D10、1185A、1195A、ES-90A50、SP9264、6851A0、9238、B95A52;
日本巴斯夫TPU:ET164D50S;
美国TPU:YL4530、YS1002;
美国陶氏TPU:2102-90A、2103-80AE、2355-85ABR、101LGF60;
美国诺誉TPU:54630、5715、58202、58211、58213、58810、58887;
西班牙麦TPU:D12T85E;
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