我们拥有多年高强度螺栓、销售、服务于一体的发展历程,积累了丰富的高强度螺栓制造经验,造就了一批从事高强度螺栓设计制造的工程技术人员和经验丰富的员工。随着市场经济不断深入和加工技术不断进步,我厂的技术革新和设备改造日新月异,产品规模逐渐扩大,已形成集高强度螺栓、热镀锌产品、建筑配件系列产品
钢结构螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧钢结构螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧钢结构螺栓有严格的要求,终紧扭剪型钢结构螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型钢结构螺栓必须用扭矩型电动扳手.
高强度螺栓连接磨擦面必须符合设计要求,磨擦系数必须达到设计要求。磨擦面不允许有残留有氧化铁皮。4.2 磨擦面的处理与保存时间、保存条件应与磨擦系数试件的保存时间、条件相同。4.3 施工部位磨擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。4.4 调整扭矩扳手。根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手,扭矩扳手的扭矩值在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。校正用的扭矩扳手,其误差应控制在±3%以内。4.4.1 当施工采用电动扳手时,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值,从而造成钢结构连接面磨擦系数下降,承载能力下降。4.4.2 当施工采用手动扳手时,应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常,检查手动扳手的显示信号是否灵敏,防止超拧或紧固不到位。4.5 检查螺栓孔径尺寸,孔边毛刺必须彻底清理。4.6 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套,装箱待用,4.7 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底,其内容如下:4.7.1 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。4.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和磨擦系数。4.7.3 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则。4.7.4 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。4.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。4.7.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。4.7.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。折叠施工操作工艺5.1 工艺流程:作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收
现场出现的这类问题往往与原材料,淬火加热和淬火冷却有关,正确制订热处理工艺,规范产品操作过程,往往可以避免此类质量事故。八,检验综上所述,影响高强度紧固件品质的工艺因素有钢材设计,球化退火,剥壳除鳞,拉拨,冷镦成形,螺纹加工,热处理等方面,有时则是诸种因素的叠加。镍磷镀ENP(Electroless Nickel plating)工艺是一种用非电镀(化学)的方法,在零部件表面沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层的进表面处理工艺。它兼有高匀性、高结合强度、高耐磨性、高耐腐蚀性和无漏镀缺陷及仿真性极好优点,其综合性能优于电镀铬。镀镍溶液镀镍溶液要求使用寿命在两个月,使用温度在75~90℃,PH值在7~9。①温度;施镀温度对沉积速度和磷合量影响较大,随着温度升高,镀液沉积速度呈指数规律上升,镀层磷含量略有降低。②PH值的影响;随着PH值的升高,沉积速度加快,镀层中含磷量降低,反之,沉积速度降低,则磷含量升高。镀层中含磷量的高低决定着镀层物理性能和抗腐蚀性。含磷量高,镀层抗蚀性能越好。工艺流程高强度螺栓镍磷镀的工艺流程由三部分组成:一部分是前处理工序,包括高强度螺栓镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀镍等工序;二部分化学镀镍处理工序;三部分是后处理工序,包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。如下:螺栓化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查。
2检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边有毛刺必须清除掉。2同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈,应配套装箱待用。2电动扳手及手动扳手应经过标定。(1)、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。(2)、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈,使用时按配套使用,不得互换。(3)、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。(4)、安装时组件摩擦面应保持干燥,不应在雨中作业。(5)、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。(6)、安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。(7)、使用时定期检测的电动扳手,保证扭矩的准确度,并按正确的扭紧顺序操作。主要安全技术措施(1)、使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符,不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手,如用活扳手时用用绳子拴牢,人要系好安全带。(2)、组装钢构件连接螺栓时,严禁用手插连接面或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。
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