随着装配式建筑在我国发展的速度加快、需求提升,预制构件装备及生产线的制造成为业内关注的焦点。当前,在国家和地方的积极引导和培育下,国内建成大量的预制构件厂,从早期单纯以生产预制叠合板、阳台板、楼梯板等产品为主的生产厂,到如今结合绿色建筑、综合管廊、被动式能耗建筑产品生产和集成的综合型生产基地,生产线的效率、性能和信息化水平也都得到了很大的提升。
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料,控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料,高频振动,使磨具内混凝土压平出光,均匀的附着磨具上,预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定,可单定制功能。
小型水泥预制件设备主要优势
1.一机多用更换模具可生产空心六棱块、路缘石路测石、电缆槽等60余种不同规格的小预制构件。
2.采用电机自动和手动控制下料、成型,传送连续完成,运行安全稳定,易于维护。
3.预制块机械设备核心部件精工制造,采用抗疲劳设计,延长了主机的使用寿命
4.采用高质量电机与国标工字钢,外框采用型及焊接技术制造,经久耐用,可不停机。
水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工,具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。,水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求,全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工,提高工作效率降低人员劳动强度,节约人工和设备成本。
越来越多的高铁标段使用预制件生产机械,生产边沟盖板,路缘石,以期达到赶工期的目的。新乡中隧生产的路缘石自动化生产件设备也不断在进行改进,如何在自身效率中寻求新的产能突破,在升级中实现率,低耗能的目标。
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