虽然目前国产分切机刀片处于产能过剩状态,但需要不断进步才能获得竞争优势。蕞大的制约是质量好的优l质备件的供应,成本也是一大原因。那么如何才能低成本运行高l级的分切机刀片呢?
高l级分切机刀片之所以运行成本比较高,是因为库存成本和易损件更换成本比较高,所以需要从这两方面降低成本。首先要实现零库存供应,即与客户形成零库存管理的备件供应模式。特别是易损件,可以提供一定的备件放入客户的备件仓库,已经取出的备件可以同时结算和补充。
其次,对于不易损坏的零件,由于进口价格昂贵,一旦损坏,整个更换会产生很大的成本。但如果采用线下修复,会影响生产,纸管分切机刀片公司,成本也会增加。这种情况下,可以设计一种设备租赁供应模式,在分切机刀片故障修复完成后,再更换租赁部件。
高速钢分切机刀片制作的时候必需经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的就是消除应力,珠海分切机刀片公司,分切机刀片制作资料高速钢的热处置工艺较为复杂。降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力)然后迅速加热到淬火温度1220~1250℃,后油冷。
影响分切机刀片资料高速钢的性能主要原因:为使剩余奥氏体转变,工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保管一部分(约30%剩余奥氏体没有转变成马氏体。进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
分切机刀片在薄膜生产中十分重要
薄膜分切在薄膜生产中非常重要,特别是高强度薄膜,当分切刀片很好时,能提供光滑的收卷和减少皱1纹。
因为薄膜和刀片之间有摩擦力存在,造成薄膜沿着分切的边拉长,在严重的情况下,薄膜的边看起来像邮1票的边一样。在收卷的过程中,这种情况持续发生的话,薄膜会在膜卷边缘积聚起来,薄膜分切机刀片公司,使得膜卷的边缘和中央之间产生速度差。在倒卷和印刷过程中产生如生产停顿等另外问题。
差的分切质量产生塑料粉末附着在薄膜上面,而不能使用在净化车间或者印刷中。此外,差的刀片需要更加频繁的更换,增加了更换刀片的操作危险。
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