产品针对纺织废水处理设备,印染废水处理设备,印染污泥脱水设备,钻井泥浆处理,隧道山洞泥浆脱水,矿山泥浆处理等各种泥浆分离。 本公司生产的LWY泥浆分离机系列产品结构合理,技术,制作精细,对泥浆分离适用性大,分离效果好。与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。
设备结构特征;1、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的,采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。 2、工作性能稳定:离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到较大提高,对降低设备本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能较加稳定。 3、工艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达佳的节能效果。 4、噪音低:罩壳采用双层加隔音层设计,以及罩壳与轴承座采用新型密封结构,加之精密的动平衡,使噪音显著下降。 5、处理量大:由于采用的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进,新型离心机的处理量大大提高。 6、安全性能可靠:离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害,各传动系统全部设有安全防护罩壳。 7、工作现场环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生。电镀厂废水处理污泥脱水机,印染厂造纸厂气浮污泥压榨脱水机。
污泥脱水机优点
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。下面要为大家介绍一下污泥脱水机有哪些优点:
1.设备不易堵塞:特的动、静环滤缝结构使得设备不宜堵塞,*为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,彻底减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的麻烦。
2.连续自动运行:叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排除污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵 等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象,日常保养维护简便,可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
3.节省运行费用:一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度低;设备不堵塞,冲洗用水大幅度减少,全自动无人运行,人工费用大幅度降低。因此,本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。
4.没有二次污染:螺旋轴的转速约2~3转/分,无振动,噪音非常小;其叠片具有自清洗功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,**次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境!
兰溪市森盛环保科技有限公司是一家销售印染行业污泥脱水设备厂家
印染废水的特点是水量大,**污染物含量高,色度深,碱性大,水质变化大,进入城市污水处理厂之**般都要在工厂里进行对印染废水预处理。
在印染废水处理中,去除印染废水中的悬浮颗粒较常采用的是气浮法,其原理为水中颗粒由微气泡的**托,裹携及吸附而带出水面,为了提高废水中污染颗粒的去除率,一般会投加硫酸亚铁,聚丙烯酰胺等增加颗粒的直径及其与水的比重差,所产生的污泥含水率高,约94-97%,污泥本身蓬松吸收气泡,水等膨胀而体积庞大,污泥的**物含量高,粘性大,絮凝困难,用一般印染污泥脱水设备如压滤式脱水机,不能直接对其脱水,需建浓缩池进行浓缩后才能处理,因为印染气浮污泥粘性高的性质,一般压滤机的滤袋会被堵塞而出现不出泥,或出泥含水率高,脱水困难。不利于生产。
针对这一难题,兰溪市森盛环保科技有限公司针对印染气浮污泥开发生产的离心式印染污泥脱水机,*建污泥浓缩池,可直接对气浮泥渣进行脱水,利用泥水的比重差,通过离心力的原理进行泥水分离,很好的解决一般压滤机不出泥,堵塞出泥含水率高的难题,本机自动化程度高,自动卸料,可通过PLC与上位机通讯,实现**,工作效率高,可连续进料。脱水效果好,出泥含水率低,比一般脱水设备低2到3个百分点。
详情请致电兰溪市森盛环保科技有限公司详谈
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污泥脱水机的脱水流程
污泥脱水机是一种新型的污泥处理设备。污泥脱水机适应于城市地下道的混合污泥、消化污泥和活性污泥的脱水!下面来为大家介绍一下污泥脱水机的脱水流程。
污泥脱水机只要充分混合反应污泥投加混凝剂后,浓缩部的进料分配器,污泥均匀分布到倾斜段上的浓缩,在双的泥耙向导稀疏,在重力作用下,滤带的旋转快速去除游离水污泥。
通过换向机构输送重力污泥脱水机带式压滤机重力脱水段进一步脱水。
然后送入的“S”形的按压部,在压榨部的“S”型,污泥被夹在上和下两层布中间由多个不同直径的辊反复挤压,从而使污泥脱水,后刮刀刮下,上下网络在运行过程中继续保持自洁!
污泥脱水机的拆卸步骤有哪些
污泥脱水机的拆卸可按以下次序逐级进行,下面一起来看下:
1、松开并卸除各防护罩上的螺栓,打开固液收集腔体的上盖,翻转过去(可作支撑),吊移电机和差速器防护罩;
2、脱开进料泵进料管的连接法兰螺栓使之分离;
3、松开进料管座上盖的螺栓,抽出进料管。注意:此时要记下进料管与管座之间的相对位置,可作一记号或量取尺寸并记录;
4、拆去电机与转鼓皮带轮上的皮带,谨防夹手;
5、拔出轴承座上的定位销,卸除螺栓,脱开油管及各传感器的连接。
德工智能机械商一家制作法兰冲孔机的厂家,公司生产的主要产品有:法兰成型机/冲孔机圆法兰冲孔机是通风管道联接法兰盘的主要生产设备。其基本操作动作为:在人机界面上人工输入直径→输入孔数→机械自动定位→放入待加工工件→冲孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一个待加工工件。1. 在设定圆法兰直径后,伺服马达驱动定位机构根据不同法兰直径的大小自动定位。2.在人机界面上人工输入直径及输入孔数,分度盘采用伺服定位,定位公差±0.1mm,当夹紧工件时,伺服马达会旋转。3. 圆法兰加工直径范围φ250~φ3600mm。1.6-6mm4. 冲压模具采用标准模块式设计,使用过程之中的更换简易、方便。5. 分度盘夹紧机构为伺服马达带滚珠丝杆完成。6. 支撑架保证有六点定位,数控圆法兰冲孔机作用,使加工件的受力均匀,工件夹持稳固。7. 冲模材质为H13K,硬度可达HRC60°韧硬性好。8.双梁设置有4个支点在持续冲孔以后保持度不易产生误差。从而提高产品的品质和产量,节约时间。