电炉烟气全余热回收
从图2可以看出,电炉烟气全余热回收装置从水冷滑套开始到列管式余热锅炉,回收电炉第四孔出口烟气约2100~250℃的全部余热。同时该装置采用高低压复合循环的冷却方式,充分回收电炉烟气余热的同时,采用自然循环的列管式余热锅炉,与水冷系统相比,循环水量显著减小,节约了电能。
燃气蒸汽轮机余热锅炉
燃气一蒸汽联合循环发电是当今世界上发展为迅速的一种、低污染发电技术,它己成为各国家新建热力发电厂的系统,具良好的社会效益和广阔的市场前景。根据燃气轮机烟气特点开发的余热锅炉主要有单压、多压、立式、卧式、自然循环和强制循环等多种结构形式,适应于不同工艺的要求。该系列余热锅炉主要有以下特点:
1、采用模块结构设计,布置合理,性能;
2、锅炉能适应不同燃料的燃机,满足不同余热利用需要;
3、锅炉能够适应燃机频繁启停要求,调峰能力强,启动快捷;
4、锅炉采用多层护板绝热保温结构,气密性强,结构简单;
5、锅炉部件组装出厂,安装方便,周期短 。
电石炉余热锅炉
电石炉主要是依靠电弧高温把生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦) 熔化并反应生成电石的一种设备。
例如某余热锅炉不装燃烧器时,烟气温度为500℃,装设附加燃烧器后,可使烟气温度达到756℃。蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa,蒸汽的温度可以从450℃升到510℃,蒸汽可以供高温高压汽轮机用,从而增加了电功率输出。
余热锅炉主要是利用废气作为热源,因此不需要燃烧系统(除非有补燃要求)。
炼焦废气余热锅炉,具有传热、两级炉内烟尘分离的功能,并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和、环保、节能等优点。
矿热炉行业余热锅炉
矿热炉主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料,主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
该余热锅炉有效地解决了困扰该行业余热锅炉的清灰、堵灰等难题,为锅炉的运行奠定了基础。所开发的余热锅炉适应用单压余热发电、双压余热发电、闪蒸余热发电、中温中压余热发电、联合循环余热发电等余热发电热力系统。
山东中杰股份有限公司,位于菏泽市开发区济南路2218号。公司共有厂区3处,总占地25万余平方米,主车间面积60000余平方米,员工1000多人,其中工程技术人员220余人。 公司高度聚焦绿色能源行业,主导产品有:燃油(气)锅炉、有机热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉等锅炉产品;LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品;地(水)源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备,同时承接LPG液化气站安装、LNG标准站安装、锅炉安装、工业管道安装、化工设备安装等业务。公司规划产品有大型热能中心、LNG运输车、LNG罐式集装箱等绿色能源装备。 公司销售网络广泛,先后为中国石油、中国石化、中国海油、中国燃气、中国中车、中国华冶、青岛啤酒、汇源果汁、金正大等两万多家大中型企业提品和技术服务,同时产品还出口到东南亚、中亚及非洲、拉丁美洲等国家和地区,销售,深受用户好评。 公司拥有自营进出口权,具有B级锅炉制造许可及A2级压力容器制造*,A2级压力容器设计*,2级锅炉安装和GB2类、GC类压力管道安装*及机电设备安装承包资质,累计获得授权实用新型专利15项,授权发明专利2项,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,现已成为国家。 历经多年积淀,企业已发展成为集团化、规模化、多元化的大型企业。公司下设燃气锅炉、导热油炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装和国际贸易7大事业中心,内部管理规范,职工餐厅、职工宿..