雅安电子皮带秤生产厂家_电子称重皮带秤_定量配料

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
皮带秤是企业好帮手，是计量的设备，在很多行业都有应用，比如煤炭行业，每天都有数亿吨计的煤炭物料需要源源不断的从它身上经过，而此时，如果矿方购买的皮带秤质量不到位，精度不符合要求，那么就会造成很大的损失。所以皮带秤的选择非常重要，精度要高，质量要好，不易损坏，这样才能企业的好帮手。
那么，我们该如何避免买到劣质皮带秤呢？
：看一下企业的资质，有些企业不合格但仍然生产工具，要求具有国家工业产品生产许可证，制造计量器具许可证和安全工程企业资质证书，并根据行业确定，用户在选择选项时不能忽视公司的和。
*二：服务方面，一些厂商为了打价格战，为了降低成本，产品的质量有所下降，并且服务并不，即使它被出售，这也不会是一个大的发展，制造商需要对产品的质量负责，并且还要注意维护客户并跟踪产品的使用，用户可以及时帮助解决的任何问题。
*三：选择时注意测试设备，看准确度是否符合要求，不同场合的型号选择有所不同，测试可以识别问题并及时解决问题。
记住，“一分价钱一分货”并不是没有道理，为什么皮带秤的价格如此不同？事实上，劣质的电子皮带秤，在产品资质、技术、生产服务等方面都存在较大差异，如果一些生产商采用技术生产高质量产品，价格将会较高，一些制造商生产较普通甚至较劣质的产品，价格不会很低，用户在选择时应该小心。

定量皮带秤的应用场合如下：
以预先设定的流量完成定量给料；控制多台定量皮带秤完成恒定的混合配料，其中每一种物料的配料量都是恒定的，因此混合配料流的总流量保持恒定；控制多台定量皮带秤完成波动的混合配料，其中一种物料为主物料，由皮带秤进行计量，该皮带秤的瞬时流量信号作为其它一种或多种物料定量皮带秤的流量设定值，所以主物料和物料之间保持恒定的重量配料比，但混合配料流的总重量是随主物料量的波动而变化；在磨机等设备上使用的定量皮带秤，为了实现过程的优化，定量皮带秤的流量设定值往往根据工艺过程的一些检测参数的变化而变化，如球磨机的磨音传感器、球磨机的粗料返回量等参数。

电子皮带秤的维护：
电子皮带秤系统只须少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，既使新安装的校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，投入使用。
1.定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准。
2. 定期检查，皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置，秤架与秤体的横梁处。
3. 皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。
4. 不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。
5. 设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。
6. 信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰。
7. 仪表应可靠接地，要有立的电源供电。
8. 保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。
9. 测速滚筒应定期清扫，以防粘料。
10. 测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。
11. 定期检查测速传感器的轴套处**丝，以防松动或脱落。

皮带秤在安装的时候，我们的调试人员就已经把皮带秤各个方面都已经调试完毕，设备能正常的工作运转，但是长久使用过后，皮带秤就会出现标定不准或计量误差偏大等现象，这时就需要对皮带秤进行重新校验。
首先在安装皮带秤的时候，要注意传感器是否固定好了，托辊之间的间距是否准确，距离是否对好，可以用线拉对角线看看。当皮带秤的皮带长时间运转后，如果出现皮带松软或者多次紧过皮带，这时就需要对皮带的长度进行重新测量。还要检查传感器的电缆是否接地，接地时候是否良好。
物料的传输时候平稳，称重的传感器量程是否够大，物料传输过程中重量变化大，建议在煤仓下料的地方进行平整，以求物料平稳连续的在皮带输送。
皮带秤上的皮带开始运行后，要看皮带速度是否发生变化，如果速度不变，或者变化很少；又或者变化很大，这就表示皮带秤的测速传感器受到了干扰，需要接地、查看，还有可能就是运算的电路板出现了问题，可请厂方更换一块试试。 在检查完上述的问题，可以用多种校验方式：实物校验、链码校验、挂玛校验。一般来说，是实物校验。
举一个简单的例子：假设皮带秤皮带输送的是熟料，只有当物料落于下料口的仓中（皮带的熟料要过完），用地磅的数据去校验你的皮带秤。用不同的熟料量校3到5次，就可以了。这就是简单的皮带秤校验方法，如果还是不能解决，只能联系厂家来校准。
恒立达称重设备将以合格的质量、的技术、**的性价比服务西南、竞争全国! 公司始终坚持“团结协作、开拓奉献”的企业精神，强化“服务”、“创新”意识，依靠科技进步和体制改革，不断提升企业**竞争力，朝着“体制现代化、产业规模化、管理科技化、效益化”的目标迈进。

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