石灰石湿法脱硫增强剂 安庆湿法脱硫见问题分析

在搬运或其他途径皮肤直接接触添加剂时，用清水洗净即可，对人体皮肤没有任何影响，因脱硫添加剂呈粉末状易飞扬，在人工添加时需佩戴的防护面罩，避免粉末因扬尘进入呼吸道对人体造成的。提高脱硫效率，添加脱硫增效剂在一般情况下可提高烟气脱硫效率10%左右，这对一直达不到设计脱硫效率的机组是一种很好的解决办法。
FGD烟气系统的原理
从锅炉引风机后烟道引出的烟气，通过增压风机升压，烟气换热器（GGH）降温后，进入吸收塔，在吸收塔内与雾状石灰石浆液逆流接触，将烟气脱硫净化，经除雾期除去水雾后，又经GGH升温至大于75摄氏度，再进入净烟道经烟囱排放。
脱硫系统在引风机出口与烟囱之间的烟道上设置旁路挡板门，当FGD装置运行时，烟道旁路挡板门关闭，FGD装置进出口挡板门打开，烟气通过增压风机的吸力作用引入FGD系统。在FGD装置故障和停运时，旁路挡板门打开，FGD装置进出口挡板门关闭，烟气由旁路挡板经烟道直接进入烟囱，排向大气，从而保证锅炉机组的安全稳定运行。
FGD装置的原烟气挡板、净烟气挡板及旁路挡板一般采用双百叶挡板并设置密封空气系统。旁路挡板具有快开功能，快开时间要小于10s，挡板的调整时间在正常情况下为75s，在事故情况下约为3~10s。
一、旁路挡板门的控制原理

加药、停运一台浆液循环泵状况，6月12日至15日，添加LANXU 601FA脱硫增效剂，停运一台浆液循环泵，以验证添加剂性能及脱硫系统脱硫裕量。加药停泵后，系统平均脱硫效率为94.33%，原烟气平均含硫量为3982mg/Nm平均pH值为5.5锅炉负荷平均值为298.9MW。实施例某电厂#5机组为660MW燃煤机组

只要运用得当，保护措施正确，这些化学制品不仅不会给我们带来危害，反而会带来巨利。从脱硫添加剂生产厂家的角度出发，生产这种添加剂产品的根本目的是为了利益，因为有越来越多的领域需要用到这种添加剂，生产添加剂就能获得利益。当然，从它的实际作用来看，厂家的生产行为其实也是在位社会做贡献，至少它很好的丰富了市面上的净化添加产品种类。随着脱硫催化剂厂综合生产能力的提高，企业的生产行为还起到了提高了脱硫净化产品的品质和效果等级的作用。人们为什么要使用脱硫添加剂，脱硫催化剂的优势

平均负荷（MW加药前.17%.01%.07%.加药、停1台泵.34%.52%.48%.图1三台循环泵运行（增效剂加入前），图2两台浆液循环泵运行（加入增效剂），河北中创蓝星助剂有限公司，掌握技术核心，倡导企采用湿法石灰石—石膏脱硫工艺，一炉一塔”方式，配备四台浆液循环泵，正常运行期间，保持三台浆液循环泵运行。LANXU 601FA脱硫增效剂加入后，在停运1台功率900kW浆液循环泵的情况下，脱硫效率较以前运行工况提高2%以上。脱硫增效剂660MW机组应用情况表平均脱硫，效率，高脱硫，效率，低脱硫    效率。
多年来燃煤电站对我国环境的影响巨大，为了能够提高我国的环境保护，国家对燃煤电站排放的要求逐渐提高，从原有的脱硝系统到现在的湿法脱硫技术，都是为了能够更好的改善燃煤电站的排放情况。湿法脱硫添加剂能够有效的提高脱硫效率，同时还能够缓解脱硫装置的腐蚀以及磨损的情况，逐渐形成一系列的优越产品。   随着湿法脱硫添加剂的应用，人们对燃煤电站排放情况越来越有信心。湿法脱硫添加剂能够改变固液界面的湿润性，同时降低固相和液相之间的液膜阻力，能够有效提高界面的传质效率。节省了部分循环浆液泵的耗能。其次湿法脱离添加剂也能够能够增加石灰石的溶解速度，通过和化学反应能够有效提高石灰石的利用率，加快了石灰石的反应速度。此外湿法脱硫添加剂能够有效空气中氧的利用率，进而提高石膏的结晶度以及的氧化速度。后湿法脱硫添加剂作为脱硫效果的产品，能够增加反应浆液的缓冲效果，同时提高石灰石的利用率以及防止设备结垢或者堵塞，已达到减轻磨损的用途，而且湿法脱硫添加剂也能够增加脱硫塔的处理强度，降低系统能量的耗损，为电厂带来更好的经济效益。   返回：首页-新动态-新闻中心-厂家带您了解湿法脱硫添加剂

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