具有耐高温高强度,抗热震性能和抗金属液流冲击的能力。在工作中无任何掉渣或破裂现象,确保了熔融金属的过滤质量,具有抗机械冲击能力。在使用和运输中无任何破裂或损坏,大大地方便了过滤片的使用操作。
为了解决以上方孔蜂窝陶瓷蓄热体普遍存在的问题,通过对蜂窝陶瓷产品的结构和生产工艺的创新,我公司开发生产的蓄热式热力焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体---片状组合式蜂窝陶瓷蓄热体,内部蜂窝结构采用“T”形排列设计,代替了原有普通蜂窝陶瓷的“十”形方孔结构排列,解决了产品在使用过程中的堵孔情况;同时,内部蜂窝孔具有连通式结构,增加空隙率,减少气流压降,改善整个截面上气体分布,使气体分布较均匀,提高了设备热回收效率。
蓄热式热力焚烧炉(RTO)的关键部件----蜂窝陶瓷蓄热体,具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。
目前,蜂窝陶瓷蓄热体的孔型以方孔为主,在实际使用中,方孔蜂窝陶瓷蓄热体存在以下两个问题:A、蜂窝陶瓷蓄热体的十字筋容易堵塞上下两层蜂窝陶瓷,从而加大蜂窝陶瓷的压降;B、由于气流通过蜂窝陶瓷直孔时,没有水平方向的流动,无法保证横截面上气流的均匀性;所以造成实际的热回收率要小于理论热回收率。
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产品材质:堇青石质、莫来石质、氧化硅质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等;
孔型:正方形、矩形、圆形、三角形、六角孔等
产品性能:
1、升高废气热损失,大限制进步燃料的利用率,升高单位能耗;
2、进步实践熄灭温度,改善熄灭条件,满足热工设施的低温要求,扩展低热值燃 料的使用范畴,尤其是高炉的使用范畴,进步燃料热值的利用率;
3、改善炉膛热替换条件,进步设施的产量和产品的品质,缩小设施投资;
4、升高热工设施单位产品的废气排放量及无害气体的排放量,缩小大气净化,改善环境。
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我公司结合各种工业蓄热式燃烧系统的特点,在蜂窝陶瓷蓄热体生产中严格进行原材料配方及工艺制度的优化设计,开发了多种系列品种的蜂窝蓄热体。我公司生产的莫来石、堇青石、莫来石复合质、堇青石复合质、碳化硅和刚玉等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热热量大、导热性能好等显著优点,完善地配合HTAC技术的预期效果。
蜂窝按照用途,蜂窝陶瓷产品可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料类。 蜂窝由于蜂窝陶瓷产品比热容可达1000J/kgk 以上,产品使用温度≥1700℃,在加热炉、烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中作为蓄热体使用,可节省燃料达40%以上,产量提高15%以上,排放烟气温度**150℃。