兰芝冻干机操作规程

冻干机维护时的注意事项：
1）在保养或维修之前先要切断电源保证安全。
2）及时清理粘上的有毒有害物质，**卫生安全。
3）使用合格的配件进行更换操作，如果使用劣质配件，会增加使用时的安全隐患。
4）请人士进行操作，避免出现技术性问题损坏冻干机。

目前，我国生产冻干设备的厂家越来越多，干燥技术也在不断的成熟，市场对于干燥市场的要求不断提高，今天就跟大家聊聊我国目前冻干设备都有哪些方面的改进。 
一、连续式冻干设备
目前我国大部分动干机都是间歇式产品，但是伴随着技术不新发展，不断开发出了连续式冻干设备。 
二、降本减耗
国外的材质多为不锈钢，功率消耗比较高。所以我们在改进方面应该主要注意降低成本节约能耗。 
三、提升质量
有的厂家生产了动干机之后总是由于质量不过关或者能耗高的原因无法投入生产。所以我们一定要保证动干机的质量，不仅要注意本身的功能，还有温度均匀性、加热速率、真空度稳定性、抽气速率等等。
综合看来，我国的冻干机设备的发展前景还是非常广阔的。

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干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常0℃以上或较高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,只在后期降低产品的残余水份含量时,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不**过40℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入用水,又会立即溶解。

冻干机,冷冻干燥的整个过程实际上是同时进行传热和传质(水蒸气)的过程。热和质的传递速率会影响干燥速率，从而影响整个冷冻干燥周期。所有影响热和质传递的因素均会影响干燥速率，简单分析如下：
1.材料的形态和组分
根据冻干材料的形态，它通常分为固体和液体。固体的形状和液体的浓度对冷冻干燥速率具有较大的影响。
2.预速冻率
在冷冻过程中形成的晶体的尺寸在很大程度上影响干燥速率和干燥后产物溶解的速率。快速冷冻和缓慢冷冻的过程具有以下差异：快速冷冻产生的冰晶较小，而缓慢冷冻产生的冰晶较大。大冰晶有利于升华，而小冰晶不利于升华。快速冷冻导致低的升华速率和快速的解吸速率。缓慢的冷冻导致快速的升华速率和缓慢的分解速率。
3.装量
将材料冻干时，将其包装到容器中后，表面积与材料厚度之间存在相应比例，即冻干与装载量有关。较小的表面积和厚度有利于水的升华，易于冷冻干燥，质量理想。通常，材料的厚度越薄，传热和传质速度越快，干燥时间越短。但是，如果材料的厚度薄，则每批冷冻干燥区域中每批干燥的材料较少，对提高单位冻干面积和单位时间产量不利。
4.干燥室的压力
干燥室中的压力会影响传热和传质的速度。就传质而言，压力越低越好，对于传热而言，压力越高越好。传质速率的大小主要取决于升华界面和干燥层表面的温度和压力。为了增加干燥层中水蒸气的逸出率，一种是提高升华界面的温度，以增加界面水蒸气的压力。这是为了增加干燥室的真空度并降低干燥层表面上的蒸气压。

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