陶粒其实是一种建筑材料,制作的原材料有很多种,比如有页岩陶粒黏土陶粒煤矸石陶粒等等,而一般花友说的陶粒呢,其实可以是任意一种陶粒,只不过因为在花友圈里一直说陶粒,很多新手花友会误认为是花卉的陶粒。其实陶粒主要的用途就是土壤的透气透水性,或者做为垫底石的作用,没有其他作用。垫底石就是有时候一些花盆很深,底部需要用一些东西垫底,以盆土的透气透水性。当然花友也可以用其他材料代替,比如小的碎砖块,石子什么的。
建筑陶粒的良好性能,具有以下几点:
1、密度小,质量轻;
2、保温隔热;
3、良好的耐热性;
4、抗震性能好;
5、吸水率低,抗冻性好,耐久性好;
6、优良的抗渗性。
影响建筑陶粒性能因素:
1、预热准则的影响。预热是烧制的重要环节之一,预热准则不一样,进入焙烧期间料球的**质成分存在不一样,从而对功能会产生影响。在预热期间,大多数的水分蒸发,一部分**质和碳酸盐类的组分也在这一期间蒸发和干馏。**质和碳酸盐类成分是影响陶粒的胀大功能的主要因素之一。
2、生料球质量。当生料球质地松软,含粉料多,或生料球水过大,或出现“包球”(由于成球时给料,给水不均匀产生)时,则点火时料球容易产生炸裂,使料层阻力增加,通风不良,火不易往下烧,导致下层料球生烧,甚至出废球。
3、粘土含量。混合料中粘土含量过少,由于料球粘性不足,点火时骤热易产生炸裂,使料层阻力增加,对焙烧不利。若粘土含量过多,混合料中煤粉含量相应减少,易引起生烧;而且,粘土掺入量过多也不经济。因此,要求混合料配比准确,稳定,混合均匀。
陶粒混凝土垫层施工会存在哪些质量问题:
1、强度低,造成强度低的原因有很多种,包括配合比不、搅拌时间短造成 拌合不匀称、施工操作过程时间过长、滚压或拍压不实(尤其是靠墙根边部)、采用过期水泥等。所以,施工中应合理掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,加强垫层的浇筑流程的检验工作,认真操作铺平、振捣、压实和滚压等工艺流程。
2、表面平整度和标高不符规定,这主要在于铺设流程中并没有勤拉水平线给予控制或墙上并没有弹垫层上平标高线,大面积房间施工要先抹找平墩,便于控制平整度。
3、垫层空鼓开裂,这主要是考虑到陶粒闷水不透、基层清理不干净、铺设时与水泥浆结合层粘结不牢固所导致的,陶粒厂家建议您施工中应注意避免可能诱发空鼓开裂的因素。
陶粒回转窑温度:
1、建筑陶粒前温低,尾温低。前温很低,尾温很低,先增给煤量,再减排风,同时减窑速。前温很低,尾温较低,先增给煤量,同时减排风,再减窑速。前温较低,尾温很低,先减窑速,同时给煤量,排风不动。前温较低,尾温较低,先减窑速,同时给煤量,排风不动。
2、前温高,尾温高。前温很高,尾温很高,先减给煤量,其余不动。前温很高,尾温较高,先减给煤量,其余不动。前温较高,尾温很高,先增下料量,其余不动。前温较高,尾温较高,不动。
3、前温高,尾温低。前温很高,尾温较低,减排风,其余不动。前温很高,尾温很低,先减给煤量,同时加大排风,窑速不变。前温较高,尾温较低,先减下料量,其余不动。前温较高,尾温很低,先减给煤量,同时加大排风,窑速不变。
4、建筑陶粒前温低,尾温高。前温很低,尾温较高,加给煤量,同时慢窑,并减排风。前温很低,尾温很高,先减排风,再加给煤量,同时减窑速。前温较低,尾温较高,先加给煤量,同时加大下料量。前温较低,尾温很高,先加给煤量,同时加大下料量。
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