镇江行车吊具吊环探伤检测磁粉探伤检测中心

江苏广分钢结构检测范围：海上钢结构设施海工无损检测及测厚
江苏广分钢结构检测具体产品：海洋平台、钻井平台、实验平台、钢结构平台及其海上钢结构设施等领域
射线检测
      射线检测作为常规无损检测方法，在工业上有着非常广泛的应用。
      利用射线（X射线、γ射线和中子射线）在介质中传播时的衰减特性，当将强度均匀的射线从被检件的一面注入其中时，由于缺陷与被检件基体材料对射线的衰减特性不同，透过被检件后的射线强度将会不均匀，用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检件后的射线强度，即可判断被检件表面或内部是否存在缺陷。
超声波探伤仪可用于检测工件内部缺陷（如夹杂、气孔、裂纹等），它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超声波探伤仪作为一种应用比较广泛的无损检测仪器，其主要优势表现在：检测灵敏度高，可以探测细小的裂纹，具有较大的穿透能力，可以探测厚截面铸件，特别是对于大厚度的铸件，可以比较地探测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。

压力容器的耐压试验：是在超工作压力条件下进行的气压试验，保证压力容器安全运行的重要措施。耐压试验的目的是为了检查压力容器在超工作压力下的宏观强度，焊缝的致密可靠程度及密封结构的紧密程度，可以及时发现缺陷。对设计、制造、材料或检修的综合性检查，可将压力容器的不安全因素在投产前充分暴露出来。压力容器进行耐压试验的重大作用主要有，防止存在严重缺陷的压力容器被继续投入运行。存在比较严重而又未被发现裂纹的压力容器，将在耐压试验时因承受较高的试验压力而发生脆性断裂，可及早发现。发现并及时消除微小的潜在缺陷，发现后可及时予以消除，防止缺陷继续扩大，改善缺陷处的受力情况。

具体检测范围
焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完 成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
多余物检查。检查产品内腔余内屑，外来物等多余物。

无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。
与破性检测相比，无损检测有以下特点：是具有非破性;第二具有全面性，由于检测是非破性，因此必要时可对被检测对象进行的全面检测;第三具有全程性，破性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破性检测的，而无损检测因不损被检测对象的使用性能。
广分检测技术服务有限公司的无损检测探伤5大检测的方法
磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷
渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。
涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。
超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。
射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

江苏广分检测技术有限公司：： 安全，廉洁，尊长敬司，创新为魂，应用为重，励精图治。经营服务理念：用心服务，用科学检测技术为客户发现、消除火灾隐患，追求安全与经营效益的双赢，造福社会。企业行为准则：方法科学，诚信经营，坚持原则，为客户提供、科学、的服务。员工行为准则：诚实守信，尊长敬业；笑看得失，莫议人非；爱岗敬业，和合处世；，服务至上；遵章守法，勇担责任。公司积鼓励员工学习中国传统文化，倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心，看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信，培养员工正确的待人处世价值观能提升职业道德修养。同时，公司严格要求全体员工，特别是一线检测技术员，在日常工作和现场检测时，坚持按照规范、公司管理规定操作，坚守铁的工作纪律，做好各方面的安全预防措施，重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准，对发现消防设施的火灾隐患如实反映，确保检测数据的真实性，视遗留火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意，终目标——为和生命财产安全把好消防安全质量关!