嘉兴融雪剂干法造粒机设备 诚信服务 江苏耀飞干燥科技供应

 干法造粒机原理及特点  

 ①升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。  

 ②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度（变频调速）。  

   ③压片由电动机拖动摆线针轮减速机，使传动轴旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状。根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速（变频调速）。   

   ④整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。   

   ⑤压力部分有电动叶片泵对油缸供油，由贮能器稳压，用电接点压力表设定压力上限，嘉兴融雪剂干法造粒机设备、下限。   

  ⑥冷却可以用自来水或冷却水，嘉兴融雪剂干法造粒机设备，通过内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却。 环模孔的形成对压粒影响较大，嘉兴融雪剂干法造粒机设备，高纤维的饲料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模。嘉兴融雪剂干法造粒机设备

干法辊压造粒常出现的难题

干法造粒不是依靠一切液体水溶液而产生颗粒物的方式。要是要造粒的成份对水份或热比较敏感，则应用该方式。夯实是用于使粉末状高密度并产生颗粒物。该方式应用对抗工具或干法辊压造粒机开展。特别注意的是，要是应用压片机开展干法造粒，则粉末状将会不具备任何的大自然流通性将商品匀称地送进模芯，造成不一样水平的高密度化，造成不匀称的颗粒物她们被碾磨。  

造粒难题：    

取得成功夯实在于被缩小商品的兼容模式。要是原材料没有彻底造粒，那麽如果不是除去或再生产加工，该批料将会带有过多的细粒。这样的事情将会造成压片机上的封盖，残片，层压，净重和强度难题。    

辗压很多粉末状的必须是辗压的疑难问题，其能够操纵的水平在于成份的特性。一切因为颗粒物尺寸而从批号中去除的商品都必需开展剖析，以确认什么商品被消除。详细秘方的滚子轴承夯实一般是多余的。目地是高密度化粉末状并产生必需夯实的秘方中的商品的颗粒物，碾磨颗粒物，随后将其与秘方的其他成份混和回家。因为找不到水份，因而大部分干法纪粒的商品在采摘和黏附层面没有难题。 扬州脱石膏颗粒造造粒机设备因此对于料温太高的物料，建议在造粒前对物料进行换热处理，以利于充分发挥造粒机的生产能力。

江苏耀飞干燥干法辊压造粒机的特点是什么？

干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10%的粉状物进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。

干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍．从而达到一定的强度要求。

特点：物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加任何湿润剂，产品纯度获得保证。干粉直接造料，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显着。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

干法制粒机说明

1.加压和减压时，按拧开和关紧高压阀和低压阀的顺序，严格控制主压表、合工艺范围，以免主油缸中的高压油流人侧油缸，损坏侧油缸和低压表。

2.生产过程中，操作人员的手必须远离压辊、打碎轮，不得将坚硬的物品塞人压批、打碎轮，以免发生安全事故。

3.控制适宜送料速度以免造成堵料不下，影响制粒甚至造成送料螺杆、料斗变形。

4.操作人员不得离开干法制粒机生产现场，发现物料粘辊，用毛刷蘸少量硬脂酸刷扫压辊。发现设备异常要立即停机，维修运行正常后再进行生产。 主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。

干法制粒的辅料该如何进行选择

 ⑴微晶纤维素也用于湿法制粒的辅料。其喷雾干燥法制成的产品的流动性较好，药品的容纳量较大（即加入较多药品不致对其流动性及压缩成型性产生严重不良影响）。  

 ⑵预胶化淀粉部分预胶化的淀粉称为可压性淀粉。该品是由淀粉加工制成，其流动性好，休止角<40°，压缩成型性好，兼有崩解作用，压成之药片崩解快，药物的释放性能好；该品有自身润滑作用，推片力小。用该品压片时，应含有适量的水分，否则片剂的硬度不足；为改善片剂的外观而加入润滑剂时，如选用硬脂酸，应尽量减少用量，否则影响片剂的硬度，硬脂酸对片剂的硬度影响较小。单用该品为稀释剂压成的药片的硬度虽较好，但片剂的脆碎度不太好，如与微晶纤维素配合应用，则效果更好。 比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。扬州脱石膏颗粒造造粒机设备

融雪剂造粒机的设备使用与维护 1、工作温度-40℃-45℃，低于0℃，启动前润滑油应预热。嘉兴融雪剂干法造粒机设备

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