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三种金属板材切割方法相较而言：　　

1、就速度来说，设备外壳钣金加工定做，精细等离子的效率、速度快，光纤激光与精细等离子持平，火焰切割比较慢，而水刀在切割铝这一类较软的金属时速度会比较快，而在切割碳钢、不锈钢等硬性金属材料时就非常慢了。

2、就成本来说，火焰切割床成本低，仅8-18万，而精细等离子切割床成本则是40-60万，光纤激光切割床的成本是贵的，约为200-300万。以同单位零件或同等单位长度来计算，精细等离子切割成本低，水刀切割成本高，其余两种居中。

3、就切割的质量来说，光纤激光，精细等离子次之，火焰切割再次之。

4、就使用难度来说，难得应是火焰切割，设备外壳钣金加工，通常需要有一定的经验才行，而其余三种切割方式相对来说更容易掌握熟练。而在相应设备的维护上，四种类型的切割床基本都是比较简单的。

精密钣金常规平板软模简介：

1. 软模具组成：上模板，下模板，冲子，垫片，回压冲子。

2. 决定软模具难易程度要素：凸包的大小，凸包的形状，凸包高度，凸包的数量。

3. 软模具常规使用材料：SPHC，特殊时候可改用其它料。

4. 加工凸包的设备：油压机或其它有相同功能的冲床类别设备。

5. 影响加工凸包时间的要素：冲子打磨，下模板打磨，其它软模具组成毛边及节点的去除，叠加冲子的组合（焊接或铆接），叠加模板的组合（焊接或铆接），整体模具的组装，凸包加工首件及简单修模，凸包加工时上下机台的时间及冲凸加工时间。

当我们按下铆接时，应考虑螺柱高度相同，选择相同的模具，然后调整压力机的压力，设备外壳钣金加工附近哪里有，确保螺柱和工件表面整齐，以防止螺柱被压入或压过工件表面并形成工件。焊接包括弧焊、点焊、二氧化碳补焊、技术焊接等。点焊必须首先考虑工件焊接的方向，在批量生产时考虑不锈钢板的位置，保证点焊精度。 为了焊接牢固，遇到颠簸的工件进行焊接，可以使凸点电焊前和平面均匀以确保共同的接触点加热，设备外壳钣金加工价格，也可以确定焊接方向，同样应焊接，调整预压时间、保压时间、维持时间、休息时间，保证工件可以现场设定；不锈钢板件的质量除了生产工艺上的严格要求外，严格独立于生产质量。一是严格按图纸检查尺度，二是严格控制外观质量。这种钣金加工不是一件重要的事情，否则工艺的效果是很难的。这可以在不锈钢板加工过程中发现故障、过程中的不良习惯和故障过程中发现。

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