据统计,我国常用的导热油的闪点大多在160-200℃之间。 为什么标准的闪点指数这么低? 这是因为,在导热油加热系统中,导热油的工作温度**导热油的闪点,通常**250℃。 液相的工作温度为350°C,气相的工作温度为400°C。 在正常运行条件下,导热油用于密闭系统中。 尽管系统中的温度**闪点,但系统不具有燃烧的三个要素(燃料,温度,氧气),因此传热油不会燃烧或影响传热油炉和系统的安全性 。 但是,一旦系统泄漏,即使传热油的闪点很高,在遇到明火或静电火花时也很容易引起起火和爆炸。
可以看出,传热油的闪点并不是衡量传热油安全性和不安全使用的主要指标,也不能理解,传热油的闪点越高,越适合于高 温度。 闪点只能用作参考指标,并且闪点越高或闪点越高,耐高温性就越高。
许多客户质疑传热油的闪点越高,耐温性越高吗?
闪点是石油产品使用和储存的安全指标。 由于使用方法不同,不同的石油产品对闪点的要求也不同。 当闪点不符合要求时,将存在不安全因素。 导热油国家标准GB23971-2009规定,导热油的闭口闪点不少于100℃。 该标准仅规定了开放系统中使用的L-QB产品的开放闪点索引。 它不适用于封闭系统中使用的传热油。 起始闪点索引。
L-QD340合成型导热油广泛应用于在400℃以下的气相或液相环境的换热系统中,包括石油石化、煤化工、电力冶金、纺织印染、有色金属及建材等领域换热系统;不推荐在粮食、油脂化学、食品加工、医药等领域使用。
系统要求:适用于液相和气相环境的所有闭式强制循环传热系统
使用温度:液相换热系统允许使用温度不能**过导热油的初馏点(详见产品质检单数据),气相换热系统中使用温度不能**过初馏点30℃。
L-QC310导热油应用范围包括木材加工、能源、石油化工、建材等工业领域对导热油性能无品质要求的换热系统。
系统要求:适用于出口温度不小于290℃的闭式强制循环传热系统和出口温度不大于290℃的所有换热系统。
使用温度:液相换热系统允许使用温度不能**过310℃,推荐使用温度不**过290℃;严禁在气相换热系统中使用。
导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;可以在较宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用;在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要**水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有的优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的便捷性方面,化学性质较稳定,不像轻质油那么容易着火燃烧。
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