武汉黄酒米酒过滤机 黄酒除沉淀设备 膜元件使用寿命长

米酒膜过滤系统运行过程需根据过滤产能配套不同容积的循环罐，运行过程中只需向循环罐补料，物料进膜过滤系统后一分为二，滤液直接到后面的循环罐，带大分子杂质的浓液循环回罐，过滤完毕，放出浓液即可，浓液的体积量为系统的低循环量。1吨每时的系统，每天过滤12吨米酒，富集的杂质、浓缩液约150kg，可单处理后回到下一批次，避免浪费，提高收率。

传统板框、滤芯、硅藻土等过滤方式，只能实现米酒的粗滤，米酒短时间即浑浊沉淀，原因为：米酒中的、大分子蛋白、焦糖色在酒体温度发生变化（加热、受冷）时，将吸附、凝聚酒体中的糊精、多酚、糖类和其他中小分子物质，团聚成比较大的胶团而沉淀，打破了米酒胶体溶液的稳定性。
     可以得出，米酒的沉淀因素中，温度是外因，而内因则是、杂酵母、大分子蛋白等起凝聚核的大分子溶解性杂质的存在。
     JH-MZ80“米酒膜过滤系统”选择合适过滤孔径的高分子膜元件，直接滤去米酒中影响其非生物稳定性的部分大分子蛋白质及焦糖色，也就是滤去产生沉淀胶团的凝聚核，使米酒成为比较均匀而稳定的溶胶体系，不易产生浑浊沉淀。米酒过滤的同时其除菌率＞99%，微生物数可以控制在100个/毫升以下，降低后续瓶装米酒的杀菌温度和时间，大程度保留了米酒的原有风味。
    佳和过滤“米酒膜过滤系统”产能从50L/h-30000L/h均可定制设计，目前在四川、湖北、贵州等省份已有数十套米酒过滤系统案例，过滤性能得到了客户们的一致好评。若您有相关过滤分离技术难题，欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司沟通交流。

料酒米酒膜过滤系统的进料条件是什么呢？发酵型的料酒米酒原液是不能直接进入膜系统处理的，因为膜的过滤精度在分子级，直接进去将很快堵塞膜元件，使膜系统失去过滤性能。如发酵后的米酒原液，需先除米糟、悬浮物等肉眼可见固性杂质，方能进膜处理，部分发酵型产品不溶性及可溶性杂质含量太高还需用离心多级分离，方能达到进膜要求。膜过滤前处理设备的选型，还需结合企业的具体实际情况出发。佳和过滤酒水饮料膜过滤系统已广泛用于国内多家企业，若您有相关过滤分离难题，请致电我司具体沟通交流。

1、大米浸泡漂洗干净，再蒸熟成米饭
       在蒸锅里放上水，蒸屉上垫一层纱布，烧水沸腾至有蒸汽。将糯米捞放在布上蒸熟，尝一尝糯米的口感，如果饭粒偏硬，可加水再蒸一会儿，蒸好后转移到发酵用的玻璃容器中，用勺搅拌，凉至不烫手的温度(约30℃，米饭太热或太凉，都会影响酒曲发酵)。
2、拌酒曲
      用勺将糯米弄散摊匀，将酒曲均匀地撒在糯米上(稍微留下一点点酒曲后用)，然后用勺将糯米翻动，目的是将酒曲尽量混均匀。
 3、保存
      用勺轻轻压实。抹平表面(可以蘸凉开水)，作成平顶的圆锥型，中间压出一凹陷窝，将后一点酒曲撒在里面，倒入一点凉开水(目的是水慢慢向外渗，可以均匀溶解拌在米中的酒曲，有利于均匀发酵)，但水不宜多。
4、发酵
      将容器盖盖严，放在适宜的温度下(约30℃)，如果环境温度太高，可以用厚毛巾等将容器包上保温)。发酵后的糯米是酥的，有汁液，气味芳香，味道甜美， 酒味不冲鼻，大约发酵24-48小时，将容器盖打开(有浓郁的酒香就成了)，加满凉开水，再盖上盖后，放入冰箱(为的是终止发酵)或直接入锅煮熟(也是停止发酵)。
      家里小批量酿造米酒方法简单，但若是工业化生产，就需要的米酒发酵罐及控温单元，发酵结束后的米酒也需要多级除杂澄清，再各种灭菌后，才能终装瓶上市销售。我司为重庆佳和过滤技术有限公司，可为用户提供的米酒生产线配套设备及技术咨询，若您有相关问题，请致电佳和过滤沟通交流。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。