在进行沥青路面施工中要引起高度重视,具体控制如下:路面材料的组成和性质一条道路沥青路面结构层质量的好坏,关键在于材料的选用。热拌沥青路面材料一般由规则形状的粗集料、含泥量少的细集料、矿粉、沥青和外掺剂组成。沥青混合料中骨料岩质好使用碱性材料如石灰石,或者弱酸性材料,粘附性等级要大,一般不**,高等级公路骨料粘附性不应**5级,骨料级配应连续,密度大为2.45g/cm以上,矿粉一般以中性基岩磨细矿粉为宜,沥青性质应采用道路石油沥青
沥青路面施工方法、路面施工工艺:
一、沥青混合料的拌合:
1.沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内,即150—1700C。集料的加热温度控制在160—180C;温和料的出厂温度控制在140—165C。当混合料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不**120—150C。
2.出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符要求时废弃。
二、混合料的摊铺
1.根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置,可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。
2.底、中、面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工。
3.摊铺机均匀行驶,行走速度和拌合站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。
4.沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不**110一1300C,不**过1650C,在摊铺过程中随时检查并做好记录。
6.采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10~20m。两幅应有5~10cm宽度的重叠。
9.摊铺机无法作业的地方,在同意后采取人工摊铺施工。
三、混合料的压实
1.压路机采用2—3台双轮双震压路机及2~3台重量不小于16T胶轮压路机组成。
2.初压:采用双轮双振压路机静压1—2遍,正常施工隋况下,温度应不**1100C并紧跟摊铺机进行;复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍,碾压温度多控制在80~1000C;终压:采用双轮双振压路机静压1—2遍,碾压温度应不**650C。边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。
3.碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。
4.采用雾状喷水法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。
6.碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动,压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
四、接缝处理
1.梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20~30cra宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以除缝迹。
2.半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~]5cm,充分将接缝压实紧密。
沥青路面的施工工艺
洒布法沥青路面面层施工用洒布法施工的沥青路面面层有沥青外面处治和沥青贯入式两种,沥青外面处治是用沥青和细料矿料分层铺筑成厚度不跨越75px的薄层路面面层,常日采纳层铺法施工,依照洒布沥青及铺撒矿料的条理的若干,可分为单层式、双层式和三层式三种,单层式和双层式为三层式的一部分。
三层式外面处治的施工工艺为:
清算下层,在外面处治施工前,应将路面下层打扫清洁,使下层的矿料大部分外露,并坚持呆板;若下层全体强度不敷时,则应先予以补强。
洒透层(或粘层)沥青,洒布层沥青要洒布平均,当发明洒布沥青后有空缺、缺边时,应立刻用入工补洒,有积累时应立刻刮除。施工时应采纳沥青洒布车喷洒沥青,其洒布长度应与矿料流传才能相和谐。沥青洒布温度应根据施工气温和沥青标号肯定,非常平常情况下,煤油沥青宜为130℃~170℃,煤沥青宜为80℃~120℃,乳化沥青宜在常温布。 铺撒层矿料:洒布主层沥青后,应立刻用矿料流传机或入工流传层矿料。矿料要流传平均,到达周全笼罩一层、厚度同等、矿料不堆叠、不露沥青,当部分有缺料或过多处,应恰当找补或打扫。
碾压:流传一段矿料后,用60~80kN双轮压路机碾压。碾压时,应从一侧路缘压向路中,宜碾压3~4遍,其速率开端不宜跨越2km/h,往后可恰当增长。
洒*二层沥青,流传*二层矿料,碾压,再洒*三层沥青,流传*三层矿料,碾压。 早期养护:沥青外面处治后,应停止早期养护。当发明有泛油时,应在泛油部位补撒与末了一层矿料规格雷同的嵌缝料并平均;当有过多的浮动矿料,应扫前途外;当有别的毁坏征象时,应实时修补。
沥青贯入式路面属多孔布局,为避免路表水侵入和加强路面的水稳定性,其面层的下层应流传封层料或加铺拌和层,而当沥青贯入层作为联络层时,可不流传外面封层料。沥青贯入式路面适用于二级及二级如下的公路,其厚度宜为4~200px,但乳化沥青贯入式路面厚
度不宜跨越125px,当贯入层上部加铺拌和层的沥青稠浊料面层时,总厚度宜为6~250px,此中搀和层的厚度宜为2~100px。
沥青贯入式路面的施工工艺流程为:打扫下层→洒透层或粘层沥青(乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于125px)→撒主层矿料→碾压→洒布遍沥青→流传遍嵌缝料→碾压→洒布*二遍沥青→撒*二遍嵌缝料→碾压→洒布*三遍沥青→撒封层料→碾压→早期养护。
沥青路面材料
1、沥青结合料
沥青结合料是在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料(含添加的外掺剂、改性剂等)的总称。它将矿质粒料粘结成整体,增加强度和增强路面抵抗行车破坏的能力,并使路面具有抗水性。
2、集料
集料是沥青路面材料中矿物质粒料的通称,在路面材料中起骨架作用和填充作用。有时需数种粗、细粒料混合组成所需要的粒度级配。集料中把粒径在 5毫米以上的称作粗集料,5毫米及以下者称为细集料。根据来源不同,集料可分为**集料和人造集料两大类。**集料有碎石、砾石、砂、石屑等;人造集料有烧矾土、稳定的坚实冶金矿渣等。沥青路面用的集料应洁净无泥,粗集料的颗粒宜接近立方体,多棱角,少扁片长条,其抗压强度不宜小于60兆帕,作重车道面层者,不宜小于80兆帕,而且能耐磨耗。集料和沥青材料应有良好的粘着力,不易经水的侵蚀而剥落,如集料和沥青粘着不良,应掺入有效的抗剥落剂改善。选配集料时,分层铺浇的应为粒径相近的各档的同粒径集料;拌制混合料的则常需有大小粒径按规格配合的级配集料,这类集料也可采用分档不同的同粒径集料按比例掺合而成。
3、矿粉
矿粉粒径小于 0.074毫米的矿质粒料。多用于沥青混凝土和沥青碎石路面,其作用为填充空隙,防止热沥青流淌,增强沥青材料的粘结力和热稳定性。矿粉也要和沥青有良好的亲和力(即粘着力),能抵抗水的剥蚀作用。常用的矿粉为石灰石粉。
沥青道路、沥青路面施工前,摊铺机的注意事项:
摊铺前,熨平板必须清理干净、调度好熨平板的温度和横坡度、预热熨平板,预热温度应接近沥青稠浊料的温度,异常平凡应加热到100℃以上。摊铺机把持人员要选用熟练的把持手,并结束上岗前培训。要设有专人指挥料车结束卸料,摊铺时料车要在摊铺机前10-750px处停住,并挂空挡期待,由摊铺机推动前进、痴钝卸料,避免料车撞击摊铺机而引起路面不平整。为了避免沥青稠浊料产生离析,摊铺机的供料系统要牢固平衡的供料,要尽管即使采用具有大直径、低转速螺旋布料器的摊铺机,并同时降低螺旋布料器的高度,使稠浊料的告诉**出螺旋布料器(即沥青稠浊料完全埋住螺旋布料器)。
摊铺机要采用自动找平办法,对于下面层异常平凡由于下层的平整度相对较差,可以采用“走钢丝”法,即用钢丝绳引导的高程控制办法。支撑钢丝绳的支柱钢筋间距不宜过大,异常平凡直线段可控制在10m,曲线段控制在5m旁边,张紧钢丝绳的拉力要大于800N,每侧至少应备有两根200-250米长的钢丝绳,在未走完钢丝绳前,下一段钢丝绳要架设完成,以担保摊铺的持续性。对于中面层和上面层可采用平衡梁法。为了减少基准误差和自动找平误差,横坡传感器装配误差应小于0.1%,浮动基准梁的滑动面与摊铺面要平行,要随时检查液压系统的工作压力,使其处于失常工作状态,并同时检查摊铺厚度和横坡度。
混合料摊铺温度在正常施工情况下不应**125~140℃,低温施工时,不应**135~160℃,开始碾压温度为120~150℃,碾压终了温度应在60~85℃;聚合物改性沥青混合料的施工温度应根据实践经验选择,通常宜较普通沥青混合料的施工温度提高10~20℃。根据试验室按设计要求设计的混合料目标配合比进行生产配合比设计进行试验段铺筑,测量出摊铺系数,碾压遍数,压实度,空隙率、矿料比例,佳沥青用量等,按设计要求的技术指标调整生产配合比,以满意的生产配合比技术指标路面结构层施工
河南兆基交通工程有限公司,是一家专业从事道路施工的综合企业,公司主营业务范围:道路路面工程施工,道路沥青路面摊铺,彩色路面施工,彩色防滑施工,沥青路面彩色喷涂罩面施工,道路标线等综合型企业。
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