目前来看,空压机余热回收利用已经成为了主流发展趋势,特别是对企业用户来说,利用自有设备所产生的热能进行合理的利用和转换。不但可以减少污染排放,而且能够在热水、热风等需求上得到相应的满足。这对节能减排的大环境是较为契合的,但前提是对此空压机余热回收利用的技术设备要充分了解,才能在同等条件下确保空压机所产生的余热、废热可以得到较好的反复利用,而这也是对节能优势为直观的体现。不**业企业的空压机设备种类相对较多,所产生的动能和热能却因为缺乏的回收和利用技术而无法发挥较大的作用,一旦采用了回收利用设备加以配套,那么热能利用率必然会有着明显的提升。
空气压缩机系统的操作是非常安全的。很少发生危险,但在较少数的情况下会由于人为失误发生危险。为了减少人为失误的可能性,必须牢记下列安全事项:
①仔细阅读操作说明。通过仔细阅读厂家提供的用户操作手册,了解压缩机各部件的工作情况。
②每次启动机器前,应仔细检查管路、接头、各控制件以及整套系统的外部状态,有问题时禁止使用。
③使用合适的电源插座。使用接地不当的插座会导致电气部分的损坏。必须使用接地良好的三头插座。
④时刻保证压缩机工作时表面干燥。压缩机应安放在有干燥、干净的流动空气的地方。避免灰尘、脏东西和弥漫的漆雾飞溅到压缩机的表面上。
⑤大多数压缩机都能自动地开机和关机,对设备进行维修时必须切断电源。
⑥注意手不要接触工作部件。高速转动的机件会伤及人体。压缩机工作时应注意把手移开。不要穿宽大的衣服,以防被转动的机件绞住。维修压缩机之前注意拔下电源插头。
⑦不要拆掉传动带的防护罩,保证其他安全保护装置连接可靠,并注意保持它们良好的工作状态。切记压缩机工作时温度较高,不要去触摸机身。
⑧释放高压气时应小心操作,应使用气压调节器降低气压,高速气流会吹起灰尘和其他异物。
⑨避免输气管打结,并注意不要让输气管、电源线和外接线触及尖锐的物体、溢出的化学物质、机油以及潮湿的地面。所有这些都会导致危险。
⑩卸掉储气罐的压力、移动输气管或更换气动工具时,应确保调压器仪表的读数值为零。注意:释放高压气时不要过快,否则会导致危险。
应保持以下内容:
· 不需要时关闭空气压缩机。
· 识别并修复漏气。
· 消除不当使用压缩空气的情况。
· 将适当的控件应用于多压缩机系统。主系统控件可保持稳定的系统压力。确保仅使所需的压缩机组联机,并且它们以率运行。
· 确保管道和存储的尺寸适当。
· 定期更换压缩机进气过滤器以消除压降。每2 psi的压降会使压缩机的马力效率降低1%。
· 考虑自动零损失冷凝水排放。电容传感器操作的疏水阀*。此外,它们仅排放冷凝水,而不排放有**的压缩空气。
· 在适当的地方使用变速驱动的压缩机。变速驱动器不是单一尺寸,它适合所有解决方案。但是,如果需求变化,那么每年可以节省大量的电力成本。
· 将工作压力降低到低设置。系统工作压力每降低2 psi,可节省1%的压缩机效率。
能源成本约占总成本的70%-80%,这显然是影响总成本的主要因素。因此,我们需要找到满足性能和质量要求并有效利用能源的空气压缩机解决方案。为了满足这两个要求,即使为压缩机和其他相关设备增加了额外的投资成本,随着时间的推移,这也将是一项不错的投资。
能源成本是如此重要,以至于控制系统的选择就显得尤为关键。控制系统的影响可能**过压缩机类型差异的影响。理想的情况是压缩机的总容量与应用的空气消耗量完全匹配。大多数类型的压缩机都配备了自己的自负载调节和控制系统,但是在安装了控制器之后,添加与其他压缩机共享控制权的设备可以进一步提高运行的经济效率。
电力是工业生产压缩空气中常见的能源。节能通常是通过正确选择控制和调节系统以及选择压缩机尺寸来实现的。在许多压缩空气设备中,有大量未使用的节能方法,包括能量回收,减压,减少泄漏和性能优化。
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