非标机械零件双头数控车床加工的重要因素
(1)刀具材料。刀具材料不同,允许的Zhui高切削速度也不同。高速钢 guang刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷类刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。
(2)工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。
(3)刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。
(4)切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。
(5)刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
(6)冷却液使用。双头数控车床刚性好、精度高可提高切削速度;反之,则需降低切削速度。
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双头数控车床因其安全性好
跟着现代机械工业的不断发展,数控机床因其安全性好,精度高,特有的柔性化技能等特色,在各种职业运用都很广泛,但不管是简易式数控机床仍是全功能型数控机床,或是加工中心,都或多或少存在一些比如双头数控车床丢步、加工中尺度不稳定等现象,令操作人员很困惑。
特别是在简易数控机床中,问题愈加杰出。那么数控机床"尺度不稳定"由哪些原因形成呢?今日就告诉您,双头数控车床"尺度不稳定"的主要原因,其原因主要有如下9条:毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;机床发生共振,放置不平稳;机床有匍匐现象;加工工艺欠好。如何解决双头数控车床的轴承故障和刀架故障?
轴承故障及排除 双头数控车床的轴承故障,影响车床加工的传动工作,影响载荷的运行,属于故障多发点。轴承故障的排除需采取更换和改进的措施,检查轴承的性能,选择恰当的排除措施,一般情况下,轴承零部件损坏,可直接更换零部件;传动轴承断裂,就需要改进内部结构,重新布设轴承装置,以此来解决故障问题。
刀架故障及排除 双头数控车床的刀架故障,表现为卡刀、接触器烧毁,终导致刀盘不转动。刀架故障排除时,需根据具体的故障,逐渐缩小故障的范围,明确故障的原因后并定位。车床刀位的元件损坏,更换主题的原因,刀盘不到位,需保持刀架锁紧的状态,使用扳手松动磁钢盘,对准霍尔元件与磁钢。精阳机械服务周到-双头数控车床供应-双头数控车床由东莞市精阳机械有限公司提供。东莞市精阳机械有限公司是一家从事“数控机床,数控车床,车铣复合机”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“精阳”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使精阳机械在车床中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!
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