真空浓缩设备:蒸发面上气化后处于负压状态,特点是优点:加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以;可利用压强较低的蒸汽作为加热介质;使浓缩设备的热损失减少。缺点:增加附属设备及动力,成本高;热量消耗大。
带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC,结晶室有锥形底,晶浆从锥形底排出后,经循环管,靠循环泵送入换热器,被加热后,重又进入结晶室,如此循环往复,实现连续结晶过程。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的脚底位置上。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于、尿素、柠檬酸等产品。
.< > 酒精回收浓缩器.酒精回收浓缩器
关键词:
所属分类:浓缩设备系列
产品概述:适用范围本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于提取液、精细化工溶液等蒸发,特别适合的蒸发回收。设备组成设备主要由加热器、蒸发器、消泡器、双冷凝器、冷却器、受液罐等组成。主要特点1.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于提取液、精细化工溶液等蒸发,特别适合的蒸发回收。
设备组成
设备主要由加热器、蒸发器、消泡器、双冷凝器、冷却器、受液罐等组成。
主要特点
1.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍,降低能耗30% ,具有投资小,回收效益高的特点。
2.采用外循环加热方式,分离器配带防泡沫旋流板,多道冷凝冷却确保回收效果
3.采用减压操作,蒸发温度低、速度快,各仪表阀门配置合理方便操作。
4.本设备操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。
用途:
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于提取液、果汁、精细化工溶液等蒸发。
特点:
a.采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用,节能效果显著。设备内外精密抛光,符合GMP要求。
b.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器等组成。
c.采用真空减压操作,蒸发温度低、速度快,各仪表阀门配置合理方便操作。
技术参数:
参数/型号
蒸发可以在常压、加压或减压下进行。减压下的蒸发称为真空蒸发,溶液在低于常压的条件下其沸点下降,因此可以提高有效的传热温差。
多效蒸发是把前效产生的二次蒸汽用作后效的加热蒸汽,使热量得到多次利用,可以比单效蒸发少用很多蒸汽。
工业生产中常遇到要求处理大量料液,并汽化大量水分,为了节约加热生蒸汽,可采用多效蒸发,多效蒸发是将多台蒸发器首尾相连,串联操作的系统,后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低,仅在操作压力高的效加入新鲜的加热蒸汽,所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽,也就是说后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器,末效往往是在真空下操作的,只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝,因此多效蒸发不但明显地减少加热蒸汽的耗量,同时也明显地减少冷却水的耗量。
管道(口):真空系统、料液进出口、不凝气出口、冷凝水出口、二次蒸汽出口。
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