公司拥有自己的造料、退火、拉丝等一系列配套生产设备,公司在吉安市内有三家大规模的门市部,在南昌、赣州、新余等地也设有立门市部,在国内各省市有上百家销售网点,产品由原仅在吉安地区销售,现已**国内各地,年销售额**亿元。
公司拥有实力雄厚的技术队伍,以**、严谨的工作作风和公司精神,不断引进的检测设备(如:闪络击穿试验、火花机、直流双臂电桥、低倍投影仪、耐压测试仪、拉力试验、高压试验装置、高速的挤塑机、成缆机等)。
- 过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生的电游离会造成局部过热,使绝缘材料碳化,引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速绝缘层损坏。
附件问题
- 电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成,稍不注意就*出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分,其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精,人员思想麻痹大意,在制作过程中,使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷,导致局部放电而引起绝缘击穿,主要体现在:
(1)电缆中间接头、终端头制作质量不高
(a)剥离外半导层时,损伤下层绝缘或绝缘表面有半道微粒、灰尘等杂质,或者半导电层去除距离短,爬电距离不够,在试验或投入运行后,其中杂质在强大的电场作用下发生游离,产生电树枝。
(b)制作过程中,金属连接管压接质量不良,使接头接触电阻过大而发热,或热收缩过度等造成绝缘碳化,从而使绝缘层老化击穿,导致电缆接地或相间短路故障,同时有可能伤及附近的其它电缆。
(c)电缆接头工艺不标准,密封不规范,使绝缘内部受到潮气、水分的侵入,引起中间接头绝缘受潮劣化。严重情况下,电缆主绝缘内部大面积进水,导致主绝缘整体受潮绝缘降低,终发生电缆击穿故障。
(d)导体连接管处理工艺不良。导体连接管压接模具选用不合理,棱角打磨不平整,特别是在压接模具边缘处,局部有尖角、毛刺、突起,易造成该部位电场不均匀,运行中产生局部放电,使绝缘老化,绝缘性能下降,发生击穿故障。
(e)安装尺寸错误,应力管安装位置太偏下或应力锥未有效与半道层断口搭接,造成电缆半导电断口部位应力没有**疏散,在试验或长期运行中,断口部位产生严重电晕放电,导致过热使绝缘降低,终导致击穿。
(f)电缆金属屏蔽层接地线连接不**,不满足接地电阻要求,造成接地电阻过大。当电缆受到过电压时,金属屏蔽层会产生较高的感应过电压,进而引起绝缘部分的老化击穿。
(2)电缆在运行过程中因负荷的变化、环境因素的变化而热胀冷缩,特别是热缩型附件不能够随弹性变形而丧失密封作用,在附件与电缆绝缘层之间形成呼吸效应,将大气中的水分和潮气带入附件中,引发电缆附件内部短路故障。冷缩附件质量不高,收缩力降低或在需要**密封部位密封存在缺陷,都会导致外部水分侵入,终导致电缆故障。
(3)制作电缆头时因环境潮气、湿度偏大,没有采取**除湿驱潮措施,电缆绝缘局部受潮,绝缘性能下降,在运行中发展成贯穿性通道,导致电缆击穿事故。
电力电缆故障及预控措施
电缆入地建设是城市现代化发展的方向。随着电缆线路日益增多和运行年限增长,电缆故障也逐渐增加,电缆运行中发生的电缆本体、电缆附件、电缆附属设备等故障也明显增多。根据笔者多年运行维护的检修实践,电缆故障发生部位主要集中在绝缘、附件和外护层。
外护层问题
- 在中、高压电力电网中,电缆被越来越广泛应用,电力电缆外护层是保护电缆的道防线,其完好与否直接关系到内部结构*程度和电缆使用寿命长短。电缆外护层故障的原因主要有三种:
(1)电缆周边的硬物损伤或外力受损。直埋电缆上下有硬物尖角直接接触外护层,尤其在有车辆通行路段,长时间路面振动,硬物尖角有可能刺穿外护层,导致内部结构受损,再加上电缆负荷变化,电缆本身热胀冷缩和受损部位电场不均匀分布,终导致绝缘层受损;排管敷设时,排管连接处台阶或内壁不光滑都可能造成外护层受损;电缆路径周围机械施工或**管作业,造成外护层受损。
(2)施工时缺陷、隐患。电缆敷设施工过程中外护层拉伤、开裂部位在排管内,人员无法及时发现;110kV及以上电缆弯曲部位在运行一段时间后,发生龟裂现象,外护层绝缘降低,金属护套多点接地,环流,终导致绝缘受热老化击穿。
(3)白蚁蛀蚀。一旦发现一处白蚁蛀蚀部位,往往此电缆线路上应有多处蛀蚀部位,我们应引起足够重视。白蚁蛀蚀危害,北方电网相对来说还不多见。防止电缆故障采取措施
- 针对绝缘、附件和外护层故障原因分析可以看出,电缆线路工程是一个系统工程,只有从设计、施工、运行维护等方面对其全过程管理,才能限度**其*运行。
电力电缆和架空线比较有哪些优点?
1、运行**,由于安装在地下等隐蔽处,电力电缆生产,受外力破坏小,发生故障的机会较少,供电*,不会给人身造成危害;
2、维护工作量小,不需频繁的巡检;
3、不需架设杆塔;
4、有助于提高功率因数。
江西小桥电线电缆有限公司位于江西省吉安市吉州区工业园内。注册商标“小桥”牌,公司创建于1997年(原吉安市小桥电线电缆有限公司)。小桥牌电线电缆为江西省商标,地区保护产品。生产基地总面积130000平方米,年生产能力50000万元,是生产电力电缆的省,连续多年为重合同守信用企业、IS09001质量体系认证企业, IS014001环境管理体系认证企业, GB/T28001职业健康*管理体系认证企业。获得全国工业产品生产许可证,通过了中国质量认证中心CCC认证。