清酒是以大米与天然矿泉水为原料经过复合发酵而酿制,但清酒原酒不是我们平时所看到的清澈透明的酒,这是因为在清酒酿制结束后灌装前经过了的过滤工序处理,清酒由于酒精度较低、杂质种类较多,稍有不慎就会导致清酒的变质,其过滤难题一直困扰着诸多清酒生产企业。那么清酒的过滤除杂应该选择何种过滤方式呢?
小编介绍一种新型的纳米膜分离技术,区别于传统的板框压滤、硅藻土过滤、滤芯过滤,该分离技术过滤精度在分子级范围,能截留除去引起清酒浑浊沉淀的大分子蛋白、果胶、、酵母自溶物等大分子杂质,且其过滤原理为错流运行工艺,过滤核心膜元件不易堵塞,系统为在线再生清洗,过滤性能短时间即可恢复,不用拆卸,膜元件使用寿命可达1-3年。
清酒膜过滤设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情,请致电佳和过滤,我们将提供的技术方案和详细的报价明细清单。
米醋是以谷子、高粱、糯米、大麦、柿子等多种粮食和果品为原料,继酒精发酵之后,在醋酸菌氧化酶的作用下,生成醋酸的过程。米醋含有丰富的碱性、糖类物质、有机酸、维生素和矿物质等营养成分,是我们烹饪常用的调味品。然而米醋的发酵过程伴生了很多影响米醋口感及外观的大分子溶解性杂质,如杂蛋白、胶体、杂酵母、大分子色素等。大分子色素的使米醋颜色加深,同时杂蛋白、胶体的存在使米醋浑浊,易沉淀,严重影响产品的外观及销售。
重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术在调味品、发酵行业等领域的应用与开发,设计制造的“米酒米醋膜过滤系统”及“纳滤膜脱色系统”,可在常温、低能耗条件下对发酵型产品进行提纯精制、物理脱色,已为国内多家调味品企业解决了其技术难题。
米酒黄酒浑浊沉淀的解决方案——膜超滤系统, 高精度过滤,过程常温、无相变、质变,不发生化学反应,不破坏有效成分;醇香物质不受到破坏,保留酒体原有风味和口感;的纳米级技术材料,选择分离性强,对杂质分离彻底,酒体色泽清澈透明,除菌率达到99%以上;采用切向流运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题。
酿造米酒浑浊沉淀的原因?米酒佳的过滤方式是什么?
经常逛超市的朋友有没有注意到超市中售卖的清米酒一般都是棕色的瓶装,倒出液体也是澄明度很高,存放也需在常温或低温条件下。为什么米酒的包装及储存条件有这么多讲究呢?下面就为各位看官简单介绍。
米酒的生产工艺比一般的发酵型产品要求高,过程需多次除杂纯化及灭菌,如发酵结束后除米糟,陈酿后采用高精度膜过滤系统除溶解性胶体、微生物、、酵母等大分子杂质,灌装前米酒液体灭菌、灌装过程瓶盖及瓶身的灭菌、灌装后整体的喷淋灭菌等。清米酒灌装前的过滤非常重要,若仅仅采用板框、硅藻土、滤芯等方式过滤,不能很好的除去胶体、、酵母等杂质,滤后的米酒容易浑浊沉淀或二次发酵,影响产品品质。
生产好的的米酒也需用棕色瓶装并在常温或低温条件储存,棕色瓶可以避免光线对米酒产生影响,因为米酒中部分醇香成分在光线的照射下会被氧化,造成米酒的失光,而温度越高越会加速这一过程。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。